PA46是一种高性能的聚酰胺材料,具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性和机械强度,因此在许多行业中得到了广泛的应用。以下是PA46的主要应用领域:1.汽车制造:PA46具有优异的耐热性和机械强度,因此在汽车制造中得到了广泛的应用。它可以用于制造汽车零部件,如发动机部件、进气管、油箱和座椅等。此外,PA46还可以用于制造汽车电器部件,如连接器、插座和端子等。2.电子电器:PA46具有优良的电,气性能和机械强度,因此在电子电器行业中得到了广泛的应用。它可以用于制造电子元器件,如电阻器、电容器和二极管等。此外,PA46还可以用于制造电线电缆、插头和插座等。3.航空航天:PA46具有优异的耐高温性能和机,械强度,因此在航空航天领域得到了广泛的应用。它可以用于制造航空航天器零部件,如发动机部件、航空座椅和航空仪表等。PA46所制造的齿轮,可在高转速高温环境下工作。山西PA46粒子

据帝斯曼消息,帝斯曼Stanyl® Diablo聚酰胺46(PA46)应用在了新型皮卡车的热空气管路上,该材料专为高温吹塑热空气管路设计。与基于PA66的替代产品相比,改进后的管路表现出更高的峰值、出色的强度、优异的热循环性能以及热老化后的强度保持能力。Stanyl是帝斯曼的第一种高温聚酰胺,也是高温尼龙种类中***的脂肪族聚酰胺。46结构的对称性确保聚合物产生较高的结晶速度和较高的结晶度。由于具有优异的力学性能,磨损和摩擦性能,以及流动性,Stanyl成为高温应用的理想材料。河北PA46原料Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系数。并且可以让运动零件具有良好的耐研磨性。

pa66与pa46耐磨性对比的话,PA46会更好。PA46毛丝的溶点高些,在295℃,热变形温度也更为高,**醒目的一点是,它在持续高温下仍有较高的冲击韧性和弯曲刚度,耐磨性好,优良的抗应力松弛性能都没有消退。他们中间比较高的区别取决于耐热性,大家都了解PA66毛丝的耐高温耐高温性能非常好,溶点达到250℃,热变形温度很高,在持续高温下工作中不易弯翘形变。PA46毛丝的耐热性往往那么出色,是由于它的晶粒大小高,结晶体速率更快,密度大,溶点高,可以承担的热形变也就越好。假如你向往的是毛丝的耐高温耐温性,了解如何从PA46和PA66毛丝选择了吧?假如你要吸水性没这么大的,规格可靠性好一点的,就选PA66毛丝,它的吸水性非常低。PA46和PA66毛丝哪家好实际看偏重于是哪个层面,实际情况深入分析。
聚酰胺46,又称聚己二酰丁二胺或尼龙46,英文名:polytetramethyleneadipamide或polyamide46,缩写为PA46,是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺,它是是由1,4-二氨基丁烷(又名丁二胺,英文缩写DAB)和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。聚酰胺46分子结构高度对称,具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右,比聚酰胺6高40℃,比聚酰胺66高80℃,是所有尼龙树脂中熔点比较高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品,如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚(PPS)等,其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。PA46的性能指标:PA46具有耐高温性,比PA66耐温高50度;PA46具有良好的韧性,即使在高温下也可以保持高韧性。使用PA46时,射嘴处需设保温装置避免射嘴和温度较低的模具接触材料时产生降解现象,造成PA46在射嘴外固化。

StanylPA46主要特征的如下:①较好的短期和长期耐热性:非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃,增强型PA46的HDT为290℃;而长期使用温度CUT为163℃。②高温下能保持高刚度:由于结晶度高,Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高,但在高温(100℃以上)时,其硬度会***下降.③高抗蠕变力,特别是在高温下:性能比较好和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力(即在负荷下塑料变形低)。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能极好地保持其刚度,因此也使得其抗蠕变力增加,比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强.④优异的韧性:Stanyl结晶率高,形成许多小型晶体球粒,这就是Stanyl比其它工程塑料韧性更佳的原因。StanylPA46即使在较低的温度下(0℃以下),缺口冲击强度值仍保持高水平。与金属齿轮相比,塑料齿轮具有电气、机械和化学性能方面的优势;自润滑性;重量轻;加工性能良好。山西PA46粒子
在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属其噪音和碳排放也更低。山西PA46粒子
PA46是高温尼龙中比较特殊的存在,这是一种脂肪族尼龙,由丁二胺和己二酸缩聚合成。虽然PA46和PA66的分子结构非常相似,但PA46的链结构更为对称,这也使得其结晶度和结晶速度都更高,从而赋予材料更高的熔点。这种材料的熔点一般为295℃,且长期使用温度可高达163℃。此外,PA46在耐热、耐磨等方面相比传统的单6和双6更具优势,且成型周期短。据悉,目前DSM的Stanyl®已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,诸如电子节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可变进气系统等。山西PA46粒子
成型加工中的注意事项:A:尼龙46的流动性好,适用于注射和挤出成型,PA46在330℃以上的高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。B:注嘴和温度较低的模具接触材料时易产生降解现象,造成PA46在注嘴外固化。因此注射PA46时,注嘴处需设保温装置。C:为促进PA46的结晶,成型时设定的比较合理的模具温度应比PA46的玻璃化温度(78℃)高,一般设定在100~140℃.D:由于PA46结晶度很高,且有较高的热变形温度,因此在成型时虽使用较高的模具温度,PA46的成型周期仍远较其它尼龙短。F:和其它尼龙一样,PA46在成型过程中会因为有水分而引起水解,导致相对分子质量降低造成使用性能降...