高精度切削刀具图片

成都工研所的可换头铣刀HT-C系列，刀头和刀杆分开，打破了整体硬质合金铣刀材料形状上的限制，性价比高。刀杆采用硬质合金钎焊方式，刚性媲美整体硬质合金；刀杆采用内部冷却方式更有利于内孔零部件冷却润滑加工；刀头刀杆模块化设计，组合使用更灵活；刀头刀杆互换性好，节省对刀时间；刀头抗振结构设计，适用于各种粗铣加工和精铣加工；刀头可非标化设计，满足客户特殊设计需求。主要应用于汽车用滚珠丝母内螺纹滚道加工、各类弹性挡圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具刚性和刀具刚性，能够实现高速切削和高效加工。高精度切削刀具图片

成都工具研究所有限公司是一家专业从事切削刀具的公司。我们拥有多年的行业经验和专业知识，致力于为客户提供高质量的切削刀具产品和品质的服务。外贸切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要业务之一。我们的切削刀具产品广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等行业。我们的产品质量可靠，性能优越，深受国内外客户的信赖和好评。成都工具研究所有限公司拥有一支专业的外贸团队，精通国际贸易规则和流程。我们与全球多个国家和地区的客户建立了长期稳定的合作关系，为他们提供定制化的切削刀具产品和解决方案。成都精密切削刀具批发成都工具研究所有限公司是一家专注于切削刀具研发的公司。

焊管是一种广泛应用于输水、输气、输油、供热、化工、航空、汽车等各个领域的钢管。焊管的生产过程分为焊管作业线和精整作业线两大部分，焊管作业线主要完成钢管的成型和焊接过程，精整作业线主要是对钢管半成品进行必要的机加工、修补和检测。在焊管作业线中，带钢在进入成型机前，必须保证其工作宽度的精度，边缘坡口型线以及粗糙度要求，常使用铣边机上的铣边刀对带钢边缘完成铣削作业。焊接过程中，通过感应加热或者焊接的方式，管坯边缘相互结晶，形成焊缝及内外毛刺。常用硬质合金毛提刀对内外毛刺进行清理，毛刺的清理质量存在直接影响了焊管的质量。为了满足焊管长距离使用的要求，需要将多根焊管进行焊接使用。通常将倒棱刀安装在倒棱机上，按照相关焊接技术要求，使用倒棱机对焊管两端进行平头倒棱处理。工研所针对焊管刀具进行了专门的材料开发，对刀具的质量以及寿命进行了大幅提升，同时降低了产品成本，提高产品性价比，解决了焊管加工刀具依赖进口，卡脖子的问题，同时为客户降本增效作出了积极贡献。在国内焊管加工领域，得到了客户的一致认可。

工研所的石油管螺纹梳刀加工范围广，主攻美国石油协会API标准、俄罗斯套管标准，涵盖油田使用的油管、套管、地质勘探钻杆等，规格齐全。刀具结构丰富，覆盖从简易数控车到高效专门的车丝机全系列刀具产品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌号覆盖管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗挤毁、13Cr、镍基合金等管材，方案全自主化。产品性能优异，同环境竞争与山特、森拉天时、瓦格斯、托佛等国际公司的产品性能相当，部分环境已优于进口产品。成都工具研究所有限公司的切削刀具经过严格的测试和验证，以确保其性能和可靠性。

工研所针对焊管作业线中的铣边加工，进行专门的刀具材料牌号开发，极大提升了基体材料的红硬性以及耐磨性，极大降低了铣边刀在高温铣削过程中，板边产生毛刺、粗糙度、尺寸超差等现象，在产品寿命提升上取得重大突破，寿命达到进口对标产品的100%。针对毛***中**市场做差异化设计，以满足不同类型焊管毛刺加工，开发出性价比更高的硬质合金基体，再通过优化产品结构降低了30%以上产品成本，同时针对客户的不同需求开发出NBGD以及内壁刮刀DF系列产品，前者应用于大壁厚焊管内毛刺加工，后者应用于高韧性材质焊管内毛刺加工，都取得了良好的效果。根据焊管平头倒棱的加工特性，针对不同材质焊管，平头倒棱刀具开发了专门的的硬质合金基体材料牌号。适配专门的CVD\PVD涂层使用，使得倒棱刀具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。成都工具研究所有限公司的切削刀具设计团队经验丰富，能够满足客户的各种特殊需求。成都精密切削刀具批发

成都工具研究所有限公司的切削刀具具有优良的切削表面质量和尺寸精度。高精度切削刀具图片

精密切削刀具是一种用于加工高精度零件的关键工具。它们通常由高硬度的材料制成，如硬质合金或陶瓷，以确保其在切削过程中能够保持稳定的切削性能。精密切削刀具具有高度精确的几何形状和尺寸，以确保加工零件的精度和表面质量。精密切削刀具的设计和制造过程需要经验丰富的工程师和先进的制造设备。在设计阶段，工程师需要考虑切削力、切削速度、切削液和切削参数等因素，以确保刀具能够在高速切削过程中保持稳定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的关键因素之一。硬质合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐热性而受到青睐。陶瓷刀具也被广泛应用于精密切削领域，因其具有优异的耐磨性和高温稳定性。高精度切削刀具图片