重庆新能源线束有限公司

线束是在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能，它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。线束的组成：1、信号线束：则需要注塑成型。2、普通线束的组成部分是：电线，端子，塑件。3、复杂的线束的组成则还要追加：胶带，扎带，套管，护套，标贴等等。汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成。线束生产的工位是开线工艺。重庆新能源线束有限公司

线束设计过程中必须考虑的要点：1、所有布置在运动件附近的线束，应该至少有50mm间隙要求。在线束较大的装配公差条件下，安装在传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为19mm，在线束较大的装配公差条件下，在其它操作条件下，这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。2、两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上，并且线束的连接长度应该是比这两个零件的较大更换距离大25mm以上。3、线束与线束不关联的相邻件之间的间隙较小为6mm，除非线束已经被固定在这个部件上，或者线束与附近的运动件之间已经有遮挡物。江苏船用线束有限公司线束在通过性孔和车身钣金开孔，需用橡胶件来密封。

电线束烧坏故障的检测与判断：在电源系统的电路中，哪点搭铁，电线束就烧到哪里，其烧坏与完好部位的交接处，可认为该处电线搭铁；若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时，则表明该电气设备故障。线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断：电线束受到外部挤压、冲击，引起电线束内电线绝缘层损坏，导致电线之间的短路。判断时，可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器，用电表或试灯检测线路的短路之处。导线断路故障，除明显的断裂现象外，常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后，外绝缘层与导线端子完好，但导线内芯线与导线端子已断路。判断时，可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验，在拉力试验过程中，如导线绝缘层逐渐变细时，可确认该导线已断路。

线束的更换，外观的检查：（1）新的电线束型号应与原车型一致，导线端子与导线连接可靠，可用手拉一拉各插接器与导线有无松动、脱落现象。（2）将新的电线束与原电线束对比一下，如：电线束的尺寸、导线端子接头、导线颜色等应基本一致。对有疑问之处，可用万用表进行测试，确认该电线束完好后，方可更换。线束的安装：各电气设备的插接器、插头、插座须与电线束上的插座、插头相对应。各连接导线与电气设备连接后，要留有一定的余量，导线不可拉得太紧或放的太松。检修电路故障时，乱接、乱剪电线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作。

线束加工都要注意哪些问题：1、线束连接器在压接完之后，要进行外观检测以及电路畅通检测，检测的项目视型号而异。2、压接时闭合的高度要正确，压接头不能带有线头，气压也要处在指定范围。3、连接器和电线要符合相关要求，按规格书要求。4、压接的深度也要注意，有些人认为只要稍微接触上就可以了，其实不同的组合深度就不一样，稍不注意就将导致不合格，从而造成不必要的后果。除了要注意线束加工过程中的细节问题，线束连接器本身的品质也是直接关系到产品的性能，作为采购人员，不能太注重连接器的低价格，而是要选择高性价比，有价值的连接器，有句话叫：如果你在乎的是品质，那么请尊重它的价格，如果你想要的是便宜，请接受它的品质。很现实的一句话，毕竟一分钱一分货，没有无缘无故的优惠。汽车电线束是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件。安徽电子线束制造厂

线束指由连接器与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。重庆新能源线束有限公司

进口汽车线束和国产汽车线束的结构基本相同，但往往缺少这类电线束图。修理时需重新自制线束，如没有尺寸根据，可将旧线束拆下，实测出各部分的长度，也可在汽车上直接大概测量尺寸（通常从车前端往后测量）。在包扎电线时，应按照线束原来的型式分支，露出部分应符合规定长度，接头不能有裸露部分，焊接的地方应加绝缘套管并进行包扎。各电线的接头处如不是原颜色，应加套原色塑料管，以便于识别。线束和电器设备接头处的插接器应匹配，如原件仍可利用，则可用原件。如原件已不能用或有锈蚀现象，均应换新件，实在无新件可用时，也应对原件进行彻底清洗后再用。重庆新能源线束有限公司