佛山柔感热风无纺布

针对纺织布泛黄或色变问题树脂整理后，一般会造成泛黄，所以要操控树脂整理剂的pH值、含酸成分、催化剂成分，尽可能减少泛黄、色变。下降问题一般树脂整理均会产生下降，可加入纤维保护剂，如氧化聚乙烯蜡乳化体。11金属离子超标金属离子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口产品中需检测，如果超标，也象甲醛超标一样产生严重后果。在助剂中，这类金属离子较少，但有些助剂会造成超标，如阻燃剂三氧化二锑乳液含有大量汞，防水剂CR、phoboTexCR（Ciba)、Cerolc(山德士)等含铬。毛纺上用媒介染料时，所用媒介染剂为重铬酸钾或重铬酸钠或铬酸钠，Cr6+会超标。APEO超标APEO作为一项指标也被一些我国严格限制，这个指标和前处理中的精练剂、渗透剂，印化染色中的净洗剂、匀染剂，后整理时柔软剂中的乳化剂等均相关，在目前尚广泛应用TX、NP系列表面活性作助剂原料的情况下，其防范有难度，道路是印染厂坚持使用节能助剂，严格杜绝含有APEO及有害物质的助剂进厂使用。采用先进热风技术，打造高质量无纺布。佛山柔感热风无纺布

柔软剂渍造成柔软剂渍原因大概有以下几种：(1)软片化料欠佳，有块状柔软剂粘附于织物上；(2)软片化料后泡沫太多，在布匹出缸时，布带上柔软剂泡沫渍；(3)水质不佳，硬度太高，水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水，这些物质与水中杂质形成絮状物，进入柔软处理浴后使布面带斑渍；(4)布面带阴离子物质，在吃柔软时，与阳离子柔软剂结合成渍，或布面带碱，使柔软剂凝聚；(5)柔软剂结构不同，有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等；(6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。碱斑碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀，造成碱斑产生，所以必须加强前处理工序的去碱工艺。珠海加工手工无纺布纤维在进入无纺布生产线之前需要进行开松处理，以确保纤维的均匀分布。

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。

    无纺布在建筑和建筑市场中仍然扮演着重要的角色。虽然它们通常不会被直接看到，但无纺布在新建筑和翻新现有建筑和房屋时起着巨大作用。它们被用作房屋包装材料、屋顶材料、窗户闪光、隔热和隔音材料等等。无纺布材料和复合材料制造商对该市场中无纺布的未来持乐观态度。聚酯无纺布是常用的载体，因为它能够结合良好的机械强度和高伸长率。创洁无纺科技有限公司专业生产各种特殊规格和要求的无纺布，并具备强大的产品开发能力。根据设备类型，主要产品可以分为含砂抛光百洁布等。根据原材料类型和用途，产品可以分为涤纶纤维无纺布、粘胶纤维无纺布、丙纶纤维无纺布和ES复合纤维无纺布等。公司全体员工秉承着“迎接变化，勇于创新”的宗旨，以高质量的产品和热情周到的服务，竭诚欢迎新老客户前来洽谈业务，共同发展和进步。 这种环保型材料——无纺布，无需纺纱织布，生产过程更加高效节能，是绿色生活的选择。

无纺布/不织布/Nonwoven，作为一种非传统纺织材料，以其独特的性能和广泛的应用领域，是现代社会不可或缺的重要材料。它主要通过物理或化学等方法将纤维粘合、交织在一起，形成具有一定强度和柔软度的布状物。无纺布的生产技术多种多样，不同的生产工艺使得无纺布具有不同的特性，从而满足各种应用需求。在诸多日常生活、工业、建筑等行业都能看到无纺布在发挥它们的作用：1.医疗卫生领域：口罩、手术衣、防护服、医用敷料、卫生巾等。2.过滤材料：空气过滤器、液体过滤器、油水分离器等。3.土工材料：排水网、防渗膜、土工布等。4.服装辅料：服装衬布、里料、垫肩等。5.家居用品：床上用品、餐桌布、窗帘等。6.汽车内饰：汽车座椅、顶棚、地毯等。7.其他：包装材料、电池隔膜、电子产品绝缘材料等。国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多采用低价策略竞争。山东弱酸类面层热风无纺布价格

汽车工业用无纺布:内饰材料，地毯等还有擦布、罩布。佛山柔感热风无纺布

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。佛山柔感热风无纺布