轮式托盘。轮式托盘与柱式托盘和箱式托盘相比，多了下部的小型轮子。因而，轮式托盘显示出能短距离移动、自行搬运或滚上滚下式的装卸等优势，用途，适用性强。特种托盘。由于托盘作业效率高、安全稳定，尤其在一些要求快速作业的场合，突出利用托盘的重要性，所以各国纷纷研制了多种多样的托盘，平板玻璃集装托盘。也称平板玻璃集装架，分许多种类。有L型单面装放平板玻璃单面进叉式，有A型双面装放平板玻璃双向进叉式，还有吊叉结合式和框架式等。运输过程中托盘起支撑和固定作用，平板玻璃一般都立放在托盘上，并且玻璃还要顺着车辆的前进方向，以保持托盘和玻璃的稳固。胶合板托盘：又称复合托盘、免熏蒸托盘，材料是由胶合板或复合板材质制成。双面托盘设计
木托盘：优点：承重能力强，价格相对低廉，易于加工和定制。应用场景：广泛应用于物流、仓储和运输领域，特别是在需要承重度高的场合。塑料托盘：优点：防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉，承载性能高，使用寿命长。材质：主要材料是低压高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)，通过注塑、吸塑、滚塑、吹塑等塑料加工工艺制成。应用场景：食品、医药、化工、轻纺、制造业等领域。纸质托盘：优点：成本低、重量轻、可回收、环保。材质：主要材料是蜂窝复合纸板或瓦楞纸板，经过特殊处理以提高其承重能力。应用场景：电子、家电、仪表器材、玻璃陶瓷等产品的包装，出口免熏蒸、免消毒，可快速通关。复合材料托盘：优点：综合了木托盘与塑料托盘以及钢制托盘的优点，具有强度高、韧性强、不变形、不起潮、不霉蛀、耐老化、易加工、可回收、无污染等优点。材质：采用复合的材料(WPC)制成，通过设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或者直接用挤出成型工艺制成。应用场景：物流、仓储、运输等多个领域。金属托盘：优点：承载能力强，耐磨损，使用寿命长。材质：以钢材或镀锌钢材为原料制造。应用场景：航空运输、零售、医药化工、食品、海运、电子电器、立体仓库等。双面托盘批发托盘在物流、仓储及运输行业中扮演着至关重要的角色。
除了之前提到的可拆卸托盘外，还有其他多种类型的托盘，这些托盘根据其设计、材质和用途的不同，具有各自的特点和优势。以下是一些常见的托盘类型：平面托盘（通用托盘），柱式托盘，箱式托盘，塑料垫板托盘，滑板托盘，轮式托盘，特种托盘等。托盘的类型多种多样，每种类型都有其独特的特点和优势，适用于不同的场景和需求。在选择托盘时，需要根据货物的性质、存储和运输条件以及成本等因素进行综合考虑。随着技术的不断进步和标准化程度的提高，托盘的性能和优势将得到进一步提升和完善。
当下食品安全、卫生被越来越多的人所重视，因此，与食品行业生产配套相关的产品及外包装也显得极为重要。食品行业的生产、运输、仓储都需要用到塑料托盘，所以在选择塑料托盘时也是有一定的要求。一、食品行业对塑料托盘的要求食品行业对塑料托盘的要求非常严格。首先，塑料托盘必须符合国家食品安全标准，不能对食品产生任何危害。其次，塑料托盘必须具备良好的耐用性和稳定性，能够承受重量。，塑料托盘要具有良好的耐腐蚀性能，在使用过程中不会产生异味或污染物。平托盘使用范围较为广，利用数量较为大，通用性较为好。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。高质量的塑料材料可以提供更好的耐磨损性、抗冲击性和抗老化性能。上海网格托盘回收
托盘的承重能力是挑选托盘时需要考虑的一个重要因素。双面托盘设计
叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。托盘承载货物的固定方式托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。托盘承载货物的防护与加固托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要求的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由木质、塑料、金属等材料制成。托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。双面托盘设计
