大型BMC注塑、精密BMC注塑和薄壁BMC注塑是三种主要的BMC注塑形式。不同的BMC注塑工艺对模具有不同的要求。我对三种不同类型的BMC注塑模具的特点进行了比较分析,并在此基础上总结了国内各领域的研究现状。随着经济的高速发展和人民生活水平的提高,人们在大容量洗衣机、大屏幕电视、汽车、航天等方面的发展要求越来越高,相应的大规模BMC注塑成型。目前,大BMC注塑模具的划分还没有形成统一的标准,一般认为超过3000平方厘米的模具,可以称为大BMC注塑模具。同时,还有超过2吨的模具质量被称为大BMC注塑模具。与普通BMC注塑相比,大型BMC注塑产品具有体积大、质量好等特点。大型BMC注塑模具也有自己的定位,在模具设计、模具材料选择等方面都有自己独特的要求,具体体现在以下几个方面:1、型腔、强度、刚度要求。由于熔体的高压,大BMC注塑模的腔体容易产生较大的变形,弹性变形随腔体的大小和压力的增大而增大。(2)空腔成分要求。与中小型BMC注塑模具相比,大型BMC注塑模具型腔和中心结构较为复杂,为了提高使用效率,节约原材料,大型BMC注塑模具往往采用模块化的型腔结构,而较复杂的型腔组合要求较高。注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种。湛江ISO认证BMC注塑公司
根据BMC注塑模具的不同工作条件和加工方法,总结了BMC注塑模具钢的基本性能要求:足够的表面硬度和耐磨性。BMC注塑模钢的硬度通常在50-60hrc以下,热处理后的BMC注塑模应具有足够的表面硬度,以确保BMC注塑模具有足够的硬度。由于注射模在高压力和高摩擦和高流动过程下充型,要求注射模的精度保持模具的形状和尺寸精度的稳定性,保证注射模的使用寿命。BMC注塑模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度,从而提高BMC注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外,大多数塑料成型模具还需要一定的切削加工和装配。为了延长模具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑模的硬度必须适当。3所示。良好的抛光性能。高质量的塑料制品要求更少的空腔表面粗糙度。例如,注射模腔的表面粗糙度要求小于Ra0.1~0.25,而光学表面要求Ra<0.01nm。为了减少表面粗糙度,必须对空腔进行抛光。所选钢要求杂质少,组织均匀,无纤维取向,抛光时无点蚀或橙皮缺陷。湛江ISO认证BMC注塑公司在疲惫开裂功能模具的工作过程中,疲惫开裂往往是由长期的循环应力引起的。
BMC注塑模具设计的要求有哪些?1、深入分析塑料件结构及其技术要求。塑料件的结构决定了BMC注塑模结构的复杂程度,塑料件的技术要求(尺寸精度,表面粗糙度等)决定了BMC注塑模具制造及成型工艺的难易,因此对于对于不符合塑料BMC注塑成型的特殊要求,不合理的结构形状等,均应该提出BMC注塑件的改进设计方案,否则会增加BMC注塑模具设计与制造及BMC注塑成型工艺的难度。2、熟悉BMC注塑机的技术规格。BMC注塑机的技术规格制约着BMC注塑模的尺寸和所能成型的BMC注塑产品的范围。3、了解塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位,熔体所能达到的较大的流动距离比:分析流道和型腔各处的流动阻力,模腔内原有空气的排出,塑料在BMC注塑模内可能发生的结晶,取向及其导致的内应力,塑料的冷却收缩和补偿问题,塑料对BMC注塑模具温度的要求等。
BMC注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是较常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。BMC注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。
BMC注塑模具材料的选用有哪些规定?易BMC注塑模具选择规定一、良好的尺寸稳定性:在BMC注塑成型时,模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,较好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺寸的变化。易BMC注塑模具选择规定二、受热处理影响小:为了提高硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化比较小。因此,较好采用能切削加工的预硬化钢。易BMC注塑模具选择规定三、拋光性能好:塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如拋光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。设计的BMC注塑模具应当制造方便。惠州泵类设备BMC注塑模具
BMC注塑材料具有优异的机械强度和耐热性能,适用于汽车、电子、航空航天等领域的零部件制造。湛江ISO认证BMC注塑公司
大型BMC注塑模具的机器设计:钢铁铸件和能够处理热量的心轴。任何一台用来打磨大型部件的机器重要的设计就是大型的钢铁铸件和一根能够处理热量的心轴。在机器成型、增强硬度和降低热量等方面,钢铁铸件仍然是稳定的材料。至于心轴,则必须采用内部技术来进行冷却,以确保心轴不会自燃或者由于高温产生误差。为了使大型BMC注塑模具的表面达到较好的质量要求,需要一台机器和工具来大幅度减少二次放电加工和手工抛光的时间。加工大型BMC注塑模具通常都需要几天的时间,由于在加工的时候,外部条件会发生变化,要达到必要的精确度,就必须考虑到这些变化。一台不是用来切割大型BMC注塑模具的机器在室温10摄氏度的情况下会改变6度机器圆柱的温度,也会导致轴心角平面发生0.070mm的改变。湛江ISO认证BMC注塑公司