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充电机基本参数
  • 品牌
  • 霍克,AGVSAFE
  • 型号
  • EV30-48
  • 尺寸
  • 380*155*170mm
  • 重量
  • 8kg
  • 产地
  • 广东
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铝壳
  • 配送方式
  • 陆运
  • 输入
  • AC220V/AC380V
  • 输出
  • DC12-100V,1A-200A
充电机企业商机

霍克AGV自动充电机特点:

1.人机界面:采用4.3”串口LCD彩色触摸屏,显示充电过程参数;设置充电阶段各个参数。

2.充电数据记录:在LCD屏上,检查充电过程事件记录。EEPROM记录充电数据,可以进行记录数据分析。SD卡记录充电过程曲线,通过PC机读取。(选配)预约时间充电功能:可以设定定时充电开始时刻,利用谷底用电进行充电,节省电费。

3.设置参数失电保护:对于用户设置的参数,系统可长久记忆,停电也不丢失。

4.输入电源相序:对电网无相序要求,A、B、C三相输入可任意接线。

5.特殊充电功能:强制启动(0V)功能、充电中途连接线脱落,充电机自动关机(电池脱落检测)。

6.保护功能:开路、接反、过流、过压、过热、电源缺相等的故障保护和报警功能。

7.输出控制接口:相关报警触点输出。(选配) 选择知明品牌的充电机,通常能保证设备的质量和性能。品牌和性能较好的充电机功率更稳定,充电效率更高。充电机

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自动充电系统是电动汽车的重要组成部分,它允许车辆在连接到电源时自动充电,无需人工干预。一个典型的自动充电系统通常由以下几个关键部件组成:

1.充电插座:用于连接外部电源和电动汽车,是电能传输的起点。

2.充电线缆:传输电能,连接充电插座和电动汽车的充电接口。

3.充电控制器:盒芯组件,控制充电过程,监测电池状态、充电电流和电压等参数,确保充电过程安全可靠。

4.充电连接器:连接充电线缆和电动汽车的充电接口,确保电能顺利传输。

5.充电桩/充电站:提供充电设备和服务,可以是公共充电站或私人充电桩 广东充电机选型表手动充电:在自动化程度较低的环境中,人工操作连接充电器与AGV进行充电。

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判断电瓶是否充满电,可以通过以下几种常见的方法:

1.**电压判断**:电瓶充满电时,其电压会达到一个稳定值。对于铅酸电池,充满电时的电压通常在2.4V左右(每个电池单元)。对于锂电池,充满电时的电压因电池类型而异,例如锂离子电池通常在4.2V左右。

2.**充电器指示**:许多现代充电器具备自动检测功能,当电瓶充满时,充电器会有指示灯变化或自动停止充电,例如从闪烁转为常亮。

3.**时间判断**:根据充电器和电瓶的规格,可以估算充电时间。大多数充电器会有一个推荐的充电时间,但实际充满电的时间可能会根据电瓶的初始电量和充电器的效率有所不同。

4.**电流判断**:当电瓶接近充满状态时,充电器的输出电流会逐渐减小。一些充电器具备电流显示功能,当电流降至某个低值时,可以认为电瓶已基本充满。

5.**温度变化**:充电过程中电瓶会发热,当电瓶充满时,温度通常会略有下降。如果电瓶或充电器有温度过高的情况,应立即停止充电并检查。

6.**使用专业设备**:对于更精确的判断,可以使用电池测试仪或智能充电器,这些设备可以提供电瓶的充电状态、电压、电流和温度等详细信息。

判断叉车充电机是否需要更换或维修:

1.电源指示灯和充电指示灯的状态:如果电源指示灯和充电指示灯都熄灭,首先检查输入电源插头是否与市电连接,然后打开充电器外壳,检查内部的保险丝是否熔断以及电源输入线是否完好 

2.充电器的发热和异响:如果充电机在工作时发热量大并伴有异响,可能是输出级吸振电阻或电容器损坏。检查并更换损坏的部件 .

3.检查变压器和整流模块:断开直流端和交流端插头,使用万用表检查变压器是否有输出,如果电压不正确,可能是变压器故障。接着检查整流模块是否有输出,如果直流电压很低或无输出,则可能是整流模块故障 

4.蓄电池充电电流:如果整流模块输出正常,但充电电流异常,可能是控制电路板出现问题,需要进一步检查 .

5.日常维护:保持充电机清洁,防止灰尘和潮气侵入,定期检查保险丝并按规格更换,保证通风百叶窗不被遮蔽以散热

6.专业检查:对于非专业人员,不建议自行打开充电器外壳进行检查或维修,以防发生安全事故。如有未能解决的问题,应及时咨询供应商或专业维修人员 霍克便携式充电机主要用于AGV/AMR离线维护充电/应急充电场景,体积小巧方便携带。

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霍克智能充电机是专为AGV(自动导引车)/AMR(自主移动机器人)应用精心打造的充电解决方案,专注于为锂电池提供高效、快速的自动充电服务。

该充电机采用先进的高频开关技术,结合模块化组合结构设计,确保了系统的紧凑性与可扩展性。整体系统精心划分为多个关键单元,包括功率因数校正单元以提升能源利用效率,功率变换单元负责精细控制电能转换,监控单元实时监测充电状态,显示单元直观展示充电信息,电气控制单元确保充电过程的安全与稳定,通讯保护单元则保障数据传输的安全无误,以及充电连接单元实现与AGV/AMR的无缝对接。

霍克智能充电机实现了充电过程的全自动化,无需人工干预,极大地提升了工作效率。同时,其灵活的充电曲线配置功能,能够适配多种类型的锂电池,确保每款电池都能获得蕞优的充电效果,从而延长电池使用寿命,降低维护成本。 充电机输出充电电压值:DC12V、24V、36V、48V、60V、72V、80V(可定制参数)。充电机

充电机指示灯:当未接入电池时一个红灯和一个绿灯常亮,接入电池后,亮两个绿灯。充电机

如何确定AGV需要多少台充电站

1.**确定AGV的使用需求**:首先,需要了解车间的大小、货架数量及AGV的运行状况,这些因素将影响所需的AGV数量。

2.**计算AGV数量**:基于AGV的使用场景建立数学模型,计算出工作场景所需的AGV数量。这通常涉及到AGV单次运输的平均速度和平均路程。

3.**电池的充放电特性**:了解AGV电池的容量和充放电特性,以及AGV运行中同时达到需充电电量(SOC)的概率。

4.**充电桩的计算**:在AGV数量固定的情况下,根据AGV同时需要充电的概率和电池的充放电特性计算出配套充电桩数量。

5.**安全和效率考量**:在设计充电站时,还需要考虑安全保护措施和电池管理系统,确保充电过程的安全和效率。

6.**实际应用场景验证**:通过工厂的实际应用场景,验证数学模型的有效性,并确保AGV搬运工作效率的比较大化。

7.**充电站布局设计**:设计充电站的物理结构,包括大小、高度、电源接口等,并选择合适的充电方式,如直流或交流充电。

8.**智能充电功能**:在充电桩上增加智能充电功能,通过软件控制AGV充电器的开关以及充电参数的调整,并添加无线通信方式与AGV进行通信。 充电机

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