电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

直流电抗器串联在换流站每一极上。电感大约0.4~1.0H。它的主要作用如下:(1)防止逆变器换流失败。(2)降低直流线路里的电压和电流谐波。(3)降低纹波系数。(4)限制线路短路时整流器中的电流。但要注意:电感的取值必须保证工频时直流电路不发生谐振。直流电抗器可将功率因数提高到0.9以上。由于其体积较小,因此许多变频器已将直流电抗器直接安装在变频器内。直流电抗器除了提高功率因数外,还可削弱电源刚接通瞬间的冲击。如果同时配有交流电抗器和直流电抗器,则可将变频调速系统的功率因数提高到0.95以上。直流电抗器。则用于过滤直流电路中的高频噪声,减少通信干扰,并确保直流电流的稳定性和可靠性。均流电抗器生产厂商

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如果变频器出线距离超过30米,可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时,建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下,变频器和电机的距离可以有不同的分类:近距离(20米以内):变频器和电机之间可以直接连接3中距离(20米至100米):虽然可以直接连接,但可能需要进行一些调整,如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离(大于100米):除了需要调整变频器的载波频率外,还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是,具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外,不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离,因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。干式空心平波电抗器直销价格电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。

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交流电抗器可以分为两类:交流电抗器和DC电抗器。先说交流电抗器。它们的功能主要是抗干扰。例如,在一些工作电压较高的交流电路中,为了更好地避免电气设备产生的高次谐波造成的“污染”,一般在电气设备的进线端安装交流电抗器。它是一个三相线圈绕在一个三相铁芯上,这个线圈的线径要足够粗,因为是普通的。在选择交流电抗器时,我们重点考虑电感,应根据流过电抗器的电流不超过额定电流的3%来选择。比如30KW的电机,允许电流为60A,那么交流电抗器的电感应为032mH

干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致,从而造成局部过热,由于空心电抗器对外漏磁严重,如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路(如接地网),就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热,也会造成局部温升过高。据历次统计,故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏,而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障,正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示,10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的,其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小,散热面积小,散热效果差,从而导致其故障率高。此外,电抗器容量越大,发生匝间绝缘过热的几率越大,电抗器烧毁故障的概率就更高。电抗器主要平衡电压,确保各相之间的电压差异小化。

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直流电抗器系列产品技术特点:线圈:采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度,特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势,所有出线母排均用与线圈整体浇注,增加固定点母排机械强度,优化水路设计,进出水温升不超过25K,降水温始终保持在结垢温度以下,防止铜管壁结垢导致通水量减小,引起线圈发热损耗增加等问题;高导电率导电材料作为载流体,损耗为传统水冷结构的1/5-1/10(电流越大越节能),冷却铜管不再作为电流载体,故不存在水嘴电解腐蚀的问题;每个线圈均有热电偶触点引出,用来监控温度与保护线圈,配置保护装置使用寿命可达20年(等同常规电网配变寿命)磁芯:使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片,铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗,并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构,铁芯结构有机械强度大,噪音低和损耗低的优点;从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入,产生的涡流损耗极小,而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入,产生的涡流损耗是很大的,因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响电抗器可以用来保护电路中的电感元件,如电机和变压器。浙江变频专门用的电抗器厂家价格

电抗器是一种被动元件,其主要作用是限制电路中的电流变化率。均流电抗器生产厂商

变频器滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理。均流电抗器生产厂商

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