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离心泵停止运转后的要求：①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。离心泵的泵体也称泵壳，是水泵的主体。四川E+H产品

密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。武汉Endress+HauserDMH隔膜泵泵是所有流体移动的基础，也是实现流体传输的关键设备。

不锈钢污水泵属于离心杂质泵的一种，可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，普遍应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。电动机不能起动的原因有很多比如：管路堵塞，管路破裂，滤水网堵死，吸水口露出水面，电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏，扬程超过不锈钢污水泵扬程额定值过多，叶轮反转等。过流部分如滤水网，输水管，导流壳等部件严重堵塞或输水管破裂。这时常会出现电流表读数增大且指针摆动剧烈。应立即停机检查清理，排除电路故障，清理堵塞物，补焊或换管，重新安装；电机运转正常但出水量少。其原因有水泵配置不合理，实际扬程与水泵额定扬程相比超出太多，需更换更高扬程水泵。也有可能是水泵反转，只需调换电源线接线位置，将引出线任意两相对调即可。如是密封环或叶轮过度磨损，应及时更换新件，或者更换高扬程泵，重新安装，电机运转正常但不出水，主要原因是在抽水过程中动水位下降过多，可将输水管的阀门调小或将水泵放至动水面以下半米。

机泵设备合理配置的重要性。水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水，原来较大的供水量90万吨，进水量、出水量能满足地区压力，但根据现在十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量提高，对水质的需求越来越高如何确保良好的供水，企业采取了一系列措施:调整机泵设备的合理配置，实行人机较佳的组合。加大科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。投入资金、改造旧设备、老管网，提高水力条件，安装静态混合器等。安装四十台仪表，运用现代化监测系统，对水质进行全过程的监测和控制，确保良好的水质。这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性。BL/BLT不锈钢多级立式离心泵过流部件分为不锈钢和铸铁两种，BL的过流部件为不锈钢，BLT的过流部件为铸铁。

回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。离心泵布置合理、外形美观。北京E+H超声波流量计

离心泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接。四川E+H产品

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。叶轮是离心泵的主要部分，它转速高输出力大；泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接；泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件；密封环又称减漏环；填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却；轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下面流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。四川E+H产品