北京催化燃烧烟气净化炉定制

和腾公司致力于打造高效节能高温电炉及C烟气净化系统品牌，发展成为热工配备制作企业。依托南理工先进技能成果和人才团队，研发实力雄厚，现有教授1名，副教授3名，博士7名、硕士生多名，具有技能和继续的立异能力，已申报国家11项，其中已获授权发明2项、授权实用新型4项，，技能始终走在同行前列，公司在电炉制作方面不断立异、继续研发，围绕电炉炉膛结构优化规划、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶控制系统、炉门随冷下降控制系统、排胶脱蜡烟气净化系统等，进行了行之有效的立异研发，不断超越自我，并始终保持自己优势，电炉使用温度高、节能效果好、功能完全、操作便利、寿命长，性价比极高。关注烟气净化炉的可再生净化材料使用情况。北京催化燃烧烟气净化炉定制

和腾公司自主研发的催化燃烧VOC烟气净化系统，可用于陶瓷胚体烧结烟气净化。具有净化效果好、基本无能量消耗的优势。烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板，可使烟气中有机废物充分接触催化燃烧。本装置催化燃烧温度约为400℃，烟气自身温度可满足加热要求，基本不需另外补充热源，非常节能。均匀性、提高用户操作便捷度、增强电炉应用普适性，一直是我们不懈追求的目标。公司研制的高效节能高温电炉系列产品，可广泛应用于特种陶瓷烧结、蓝宝石单晶退火、窑具耐材煅烧、粉体煅烧、石英玻璃熔化、无机矿物熔炼、金属熔炼及热处理、耐火纤维制备、新材料研发等诸多领域，在各类结构陶瓷、电子陶瓷、窑具耐材、蓝宝石单晶等企业以及高校科研院所实验室均有大量客户，并以其的节能效果和优异的综合性能，深受用户欢迎和好评。苏州voc烟气净化炉供应商保障烟气净化炉的异味消除系统有效运行。

烟气指的是去除在密闭系统中（为分析目的）从烟支吸端形成的烟气；卷烟抽吸时，在自燃状态下吸端的烟气。烟气净化炉的工作原理收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍；就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。

炉膛内耐1800℃高温用什么材料?高级耐火材料：耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窑炉、燃烧室和其他高温部分的建筑材料。必须具有高的耐火度，高的荷重软化点，良好的体积稳定性、热稳定性和抗渣性，以及一定的机械强度。例如白云石砖、莫来石砖、不烧砖、低蠕变砖等。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。定期查看烟气净化炉的吸附塔，更换吸附剂。

陶瓷生坯在排胶脱蜡的过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。

催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，消除其黑烟和臭味，适应环保排放要求。

可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分，在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。 定期检查烟气净化炉外观，及时处理腐蚀和磨损，保障运行。宁波催化燃烧烟气净化炉采购

维护烟气净化炉基础支架，确保稳固，避免运行失衡。北京催化燃烧烟气净化炉定制

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸是：深1000*宽900*高1800mm（净化炉主体尺寸，不含进排气管道及支架）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置有：进出口换热器（利用净化炉排出高温烟气，预热进气。）1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有以下特点：工作温度低（~400℃）、节能环保、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护也方便。北京催化燃烧烟气净化炉定制