丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;攻丝锥螺纹的速度过高;丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨参数选择不合适;刃磨丝锥产生毛刺;丝锥切削锥长度过短。选择合适精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度;采用浮动夹头;适当减小前角与切削锥后角;消除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。丝锥螺纹中径过小丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥度;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。明显提高联接强度:消除内外螺纹螺距和牙型误差,使螺纹负荷均匀分布。HelicoilP1NMS16555-625螺套厂家现货
C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”(4)按钢丝螺套的旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套(5)按钢丝螺套安装柄有无分类:A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套(6)按钢丝螺套表面有无镀层分类A、表面无镀层钢丝螺套B、表面有镀层钢丝螺套如:镀银、镀镉等。自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大,装配时使钢丝螺套受**扳手扭力从而使其直径变小,进入已经用丝锥攻好丝的螺孔中,装好以后,钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用,使其牢固的固定在螺纹孔内,而永远不会随螺钉的拧出而带出来。浙江Helicoil1084-16CN240螺套推荐厂家钢丝螺套嵌入铝、镁合金、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,形成符合国际标准的高精度内螺纹。
(4)耐腐性:由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能,使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能,使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。(5)耐热:钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。(6)节省材料:与普通标准内螺纹相比,在同样的强度条件下,使用钢丝螺套后,为了尽可能好的利用屈服极限,可选用尺寸较小,强度较高的螺钉,这样就可以大量的节约材料,减轻重量和缩小体积。(7)锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中,在受振和冲击时,可使螺钉不致松扣脱落,比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩,而且还具有较高的再使用性。
选择螺纹的制式常见的普通螺纹有三种制式:公制,英制,统一制(也称美制)。公制是以毫米为单位,齿形角60度的螺纹。例如:M8X1-6H表示直径8毫米的公制细牙螺纹,螺距1毫米,6H的内螺纹公差带。英制是以英寸为单位,齿形角55度的螺纹。例如:BSW1/4-20表示直径1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,这种螺纹已很少使用。另统一制是以英寸为单位,齿形角60度的螺纹。直径小于1/4英寸,常用编号表示,由0号至12号分别表示0.06英寸至1/4英寸的直径规格。美国主要使用的仍是统一制螺纹。镍铬铁合金InconelX-750。
一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计M2X0.4 1.5d 3 1084-2CN030 4184-2CN030。浙江Helicoil1185-4EN500螺套经销
M3X0.5 1d 3 1084-3CN030 4184-3CN030。HelicoilP1NMS16555-625螺套厂家现货
丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。HelicoilP1NMS16555-625螺套厂家现货