钨铜触头的执行标准文档一、范围与定义1.范围:本标准适用于电力、电子、轨道交通、航空航天等领域中使用的钨铜复合材料触头(以下简称“触头”),旨在规范其技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装等要求,确保产品质量及使用的安全性和可靠性。2.定义:-钨铜触头:由钨(W)和铜(Cu)按一定比例通过粉末冶金工艺或其他先进制造技术制成的复合材料触头,具有高熔点、高硬度、良好的导电性和导热性,以及优异的抗电弧侵蚀和抗熔焊性能。-粉末冶金:一种通过金属粉末的压制成型和高温烧结来制造金属制品的技术。二、技术要求1.化学成分:触头中钨和铜的含量应符合设计规定的比例范围,杂质含量应控制在规定的极限值以下。2.物理性能:包括密度、硬度、电导率、热导率等,需满足产品应用的具体要求。3.结构尺寸:触头的外形尺寸、公差及配合精度应符合设计图纸或技术协议的要求。4.表面质量:触头表面应光滑无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,且需进行必要的防腐或抗氧化处理。5.电气性能:触头在规定的电流、电压条件下,应具有良好的抗电弧侵蚀能力,电接触稳定可靠。
高温稳定性是分析钨铜触头在高温环境下的表现,以及在极端条件下的耐用性。江苏进口钨铜触头厂家现货
铜钨系电触头材料国内的制造商普遍使用的都是混料、压制、烧结溶渗法(或浸溃法)。所不同的是有的用预烧钨骨架熔融浸溃工艺提取,而有的不用。近年来,国外为了提高电触头材料的使用寿命。采用了更为先进的制造工艺,如纤维强化法、等静压制一浸溃法、烧结轧制工艺、离子注入、电弧熔炼法等。研究认为,电流的特性不同,在通断过程中产生的特性也存在差异,同时对触头的烧损强度也存在差别,一旦触头选定以后,其电流特性就是一个固定值,而周围介质对电触头的灭弧能力影响较大。如果介质的灭弧能力强,就可以在很大程度上减少触头材料的电弧烧损(它是电触头失效的主要原因之一)。除此之外,对触头有较大影响的还有触头的开断、闭合速度及关合初压力等因素。因为开断速度决定着燃弧时间,尤其是初开速度,提高初开速度会缩短燃弧时间,减少触头烧损。而增加初压力,可以减弱触头因撞击而引起的机械振动,从而减少机械磨损和电弧烧损。福建制造钨铜触头压力钨铜合金触头含有6~50%重量比的铜,产品兼有钨和铜的亮点:耐高温、耐电弧烧蚀、强度高。
电火花加工是一种利用电火花放电产生的瞬时高温使金属局部熔化和汽化,从而实现材料去除的加工方法。钨铜触头因其良好的导电性和抗烧蚀性,被广泛应用于电火花加工中的电极材料。4. 电子封装材料随着电子技术的快速发展,对电子封装材料的要求也越来越高。钨铜触头由于其优良的热导性和电导性,被用作电子封装材料,可以有效地将芯片产生的热量导出,保证芯片的稳定运行。5. 其他领域除了上述领域外,钨铜触头还被应用于等离子切割机喷嘴、电焊机、对焊机的焊头、滚焊轮、封气卯电极和点火花电极等领域。这些应用都充分利用了钨铜触头的强度高、硬度高、耐高温、耐电弧烧蚀等特性。
钨铜触头常用作高压,超液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,自动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电极和点火花电极,点焊,碰焊材料等。电阻焊电极综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等。特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度逐渐提高。钨铜触头因其优异的导电性、耐磨性和抗电弧烧蚀性能而被常应用于电气开关、继电器、接触器等电器设备中。
钨铜触头的制造工艺对其物理和化学性能的平衡也起到了至关重要的作用。常见的制造工艺包括熔渗法、氧化铜粉法和注模法等:熔渗法:先将钨粉压制成型并烧结成具有一定孔隙度的钨骨架,然后熔渗铜元素。这种方法能够确保铜元素在钨骨架中均匀分布,形成致密的复合材料。氧化铜粉法:将氧化铜粉还原成铜粉后与钨粉进行烧结处理。这种方法能够使铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架,提高材料的整体性能。注模法:将镍粉、铜钨粉与尺寸大小不一的钨粉进行混合后注模成型,再除去粘合剂进行烧结。这种方法能够制备出形状复杂、精度高的钨铜触头部件。高导电性是探讨钨铜触头在电气传导方面的优势,如何保证电流的正常传输。福建制造钨铜触头压力
钨铜触头还可以通过热压、烧结等工艺进行成型,满足各种复杂形状和尺寸的需求。江苏进口钨铜触头厂家现货
钨的高熔点和高密度使得钨铜触头在高温环境下能够保持稳定的性能,不易烧蚀或熔化。同时,在高温电弧的作用下,铜蒸发会带走大量热量,进一步降低材料表面温度,增强抗烧蚀性能。3.硬度和强度:钨的高硬度使得钨铜触头具有较高的硬度和强度,能够承受较大的机械应力和电弧烧蚀作用而不易损坏。4.热膨胀系数:钨的低膨胀系数使得钨铜触头在温度变化时能够保持较小的尺寸变化,确保其与周围部件的紧密配合和稳定连接。综上所述,钨铜触头通过合理的材料组成和制造工艺,实现了物理和化学性能的平衡。这种平衡机制使得钨铜触头在高压开关、断路器、熔断器等电器设备中得到了广泛应用,并发挥了重要作用。同时,随着科技的不断发展,钨铜触头的制造工艺和性能也在不断优化和提升,以满足更广泛的应用需求。江苏进口钨铜触头厂家现货
钨铜触头的涂层保护:在触头表面涂覆一层具有优良抗冲击性能的涂层(如陶瓷涂层、金属涂层等),可以进一步提高触头的抗冲击性能和耐磨损性能。同时,涂层还可以起到防腐蚀和隔热的作用。综上所述,提高钨铜触头在破甲材料中的抗冲击性能需要从材料组成、制备工艺、结构设计和表面处理技术等多个方面入手。通过综合应用这些方法,可以显著提高钨铜触头的抗冲击性能和使用寿命,从而满足各种极端条件下的应用需求。采用先进的粉末冶金技术,如包覆式复合粉末技术,可以确保钨和铜粉末的均匀混合,避免在烧结过程中出现偏析或分层现象,从而提高材料的致密度和均匀性,进而增强其抗冲击性能。2.热处理强化:通过适当的热处理工艺(如淬火、回火等...