分类，常用电伴热针对不同的管道（罐体）可分为以下几种：自控温，此伴热带随温度升高电阻变大功率变小，由于其启动时电流较大，所以使用长度一般不超过100米，伴热带可随意剪切，无论多长，通上额定电压都能发热。并联式，此伴热带两根（或三根）平行的绝缘铜绞线作为电源母线，PTC特性发热丝缠绕在骨架上，每隔一个发热节长度为母线交替连接，形成连续的并联电阻，此伴热带使用长度10-800米左右。串联式，此伴热带将三根具有相同截面积，一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线，将其一端可靠短接，另一端接上380V（或设计的电压）电源，就形成了一个星形负载，根据焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量，形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要，电伴热带的三相（单相）可以各自分开（分体式），也可以整合为一体。此伴热带使用长度不能太短，一般使用500-2500米左右。冷冻食品运输车使用电伴热，确保食品在运输过程中保持冷冻状态。北京自动控制电伴热保温系统
电伴热的定义，电伴热是利用电力进行的管道加热系统，利用电热转换原理将热传导到管线上。这种技术可以提供均匀、便捷的管道保温，以确保管道正常运行。电伴热带系统主要由伴热带，二通、三通接线盒，电源接线盒，尾端接线盒，胶带（铝箔、耐热压敏胶带），不锈钢扎带、卡扣，温控器、配电箱、外保温层等构成。其中电伴热外保温层的材料有多种选择。电伴热外保温材料的选择主要取决于所需保温效果、使用环境和成本预算等因素。电伴热技术用于在管道、容器、设备等表面提供保温，以防止流体冷却或保持其在需要温度范围内。汽机电伴热保温系统联系电话冬季施工，电伴热保障混凝土浇灌质量，防止冻裂。
电伴热（Electric tracing）是一种有效的管道保温及防冻方案，一直被普遍应用。我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质较合理的工艺温度，它是一种新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)较大程度上低于电加热。
放置发热电缆时不能有死结、死弯现象，穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。发热电缆不能放置在管道较锋利的边缘，严禁踩发热电缆，并加以保护。发热电缆敷设的较小弯曲半径为线径的5 倍,且不能出现交又接触和重叠现象 两根线的较小间距为 6cm。局部缠绕发热电缆不能过多，以免使管道过热烧毁发热电缆，如必须多缠绕时，应适当减少保温厚度。温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度较低点，紧贴在被测量的管道的外壁上用铝箔胶带固定好并远离发热电缆，同时远离发热体 1m 以上。电站设备采用电伴热，保证电力供应不受寒冷天气干扰。
电伴热保温原理，电伴热保温是一种利用电能进行加热，从而实现对管道、容器等设备进行保温的技术。电伴热保温原理基于电热能量的传导和散热规律，通过一系列的热电传感器、加热电缆等设备，将电能转换为热能，从而达到保温的效果。电伴热保温技术在工业生产中得到普遍应用，既可以保证生产设备的正常运行，又可以节约能源，提高效率。例如，在石油化工行业，油罐的加热防冻是一个重要的问题，传统的保温材料往往难以满足需求，而电伴热保温技术通过其快速、均匀的加热特性，可以有效解决这一难题。制药厂采用电伴热保温，保证药品生产过程温度恒定。重庆电伴热保温系统现货直发
纺织厂管道通过电伴热，确保原料温度适宜，提高产品质量。北京自动控制电伴热保温系统
在选择电伴热保温层材料时，需要考虑以下因素：保温性能：选择具有较低导热系数的材料，以提高保温效果。耐高温性能：根据具体应用环境的温度要求，选择能够承受相应温度的保温材料。防火性能：对于一些特殊场合，如化工、石油等行业，需要选择具有良好防火性能的保温材料。耐化学腐蚀性：如果电伴热系统中存在腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀的保温材料。机械强度：保温材料应具有一定的机械强度，以抵抗外部压力和振动。保温材料安装需要注意的是，不同的保温材料具有不同的特点和适用范围。在选择保温层材料时，应根据具体的应用需求和条件进行综合考虑，选择较适合的材料。北京自动控制电伴热保温系统
