偏心半球阀:靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到普遍的应用。上装偏心半球阀:上装偏心半球阀内部零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门,优点是维修时,无需从管线上拆除,即可更换阀门里的配件。详细请参阅:百科之上装式半球阀。侧装偏心半球阀:其内部结构是一体式的,内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门。详细请参阅百度百科之侧装偏心半球阀。电动半球阀厂家直销。真空半球阀技术参数
球阀分类方法很多,但结构原理和密封形式是主要的分类方法。1.球阀就结构原理言,可以分为浮动球固定阀座球阀,简称浮动球球阀(floatingballvalve)和固定球浮动阀座球阀,简称固定球球阀(trunnionmountedballvalve)两大类。浮动球球阀是球阀发展的初期结构,这种结构的特征是介质推动球,挤压在密封座上获得可靠的密封,介质力正比于阀门通径的平方,所以当通径增大,压力级增加时,介质力会很大,例如Class300,NPS8的浮动球球阀,作用在阀座上的介质力约为190kN,这将使密封座上的接触应力接近材料的许用比压,并使操作力矩成倍增加。因此,浮动球球阀的适用范围在NPS8以下,压力级Class150,Class300。Class600适用于小口径NPS2以下。宁波气动半球阀参数手动半球阀技术参数。
球阀(ballvalve),启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
浮动球球阀的设计范围受到通径和压力级的限制,这样就促进固定球球阀结构的发明。“固定球球阀”一词的翻译是不十分确切的,英文“trunnionmountedballvalve”准确的译文应是“支轴球球阀”,球体上带有两个支承轴的球阀。这一结构的球阀,大拓展了球阀的压力等级和通径。固定球阀球体被上下两端的轴承固定,只能转动,不能产生水平位移。密封结构复杂,外形尺寸大。但其使用寿命长,启闭省力。球体与阀杆制成一体,密封阀座装在活动套筒内,套筒与阀体间用O形橡胶圈密封,左右两端密封阀座和套筒均由弹簧组预先压紧在球体上。当阀杆在上下两轴承中转动关闭阀门时,介质压力作用在套筒端面上,将密封阀座压紧在球体上起密封作用。此时,出口端密封阀座不起作用。当介质反向流动关闭阀门时,起密封作用的阀座在新的入口端。2.按阀体的结构形式分,可以分为上装式球阀和侧装式球阀。侧装式球阀又可分为整体式、两段式和三段式,即阀体是整体的,阀体由主、副阀体组成的和阀体由一个主阀体、两个副阀体组成的三种结构形式。低温半球阀工厂直销。
全衬硬密封陶瓷阀门特点:一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。五、以精细的研磨技术(中国台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。非标半球阀生产厂家。半球阀技术指导
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陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了很大的改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。真空半球阀技术参数