泡沫陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 材质
  • 塑料,刚玉莫来石
  • 软硬情况
  • 硬质
  • 成型工艺
  • 发泡
  • 用途
  • 隔热保温耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 产品种类
  • 保温板,窑炉工业窑炉用保温材料
  • 抗压强度
  • ~5MPa
  • 使用温度
  • 1750℃
  • 应用范围
  • 高温窑炉隔热保温材料
  • 形态
  • 微孔状
  • 形状
  • 长方形
  • 导热系数(常温)
  • ~0.24W/m·K(热面800℃)
  • 规格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 江苏
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加热线变化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企业商机

微孔泡沫陶瓷的优点:良好的抗腐蚀性能:微孔泡沫陶瓷具有高度的化学稳定性,能够抵抗多种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。这种抗腐蚀性能使得微孔泡沫陶瓷在恶劣的化学环境中也能保持稳定的性能,延长使用寿命。在化工、冶金等领域中,使用微孔泡沫陶瓷作为反应器、管道等设备的内衬材料,可以有效地防止化学腐蚀和物料泄漏。高的比表面积:由于微孔泡沫陶瓷内部含有大量的微小孔隙,其比表面积远高于传统实心陶瓷材料。这种高的比表面积使得微孔泡沫陶瓷在过滤、吸附、催化等领域具有明显的优势。例如,在空气净化、水处理等环保领域,使用微孔泡沫陶瓷作为过滤材料,可以有效地去除空气中的微粒和液体中的杂质;在化工、石油等领域,使用微孔泡沫陶瓷作为催化剂载体,可以提高催化剂的分散性和活性,从而提高反应效率和产物质量。泡沫陶瓷以其轻质、高效的特点,为炉膛提供持久稳定的保护。北京圆形炉膛用泡沫陶瓷厂家

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选择适合的炉膛用泡沫陶瓷可以考虑以下几个关键因素:1. 工作温度:首先要明确炉膛的工作温度范围。不同的泡沫陶瓷具有不同的耐高温性能,务必选择能够在您的炉膛长期稳定运行的较高温度之上仍保持良好性能的产品。2. 隔热需求:根据炉膛的隔热要求来挑选。如果对节能要求较高,需要选择热导率极低、隔热性能出色的泡沫陶瓷,以较大程度减少热量散失。3. 化学环境:考虑炉膛内的化学物质和气氛。如果存在腐蚀性化学物质,就应选择具有良好化学稳定性和耐腐蚀性的泡沫陶瓷,确保其在这种环境中不会被侵蚀。4. 机械强度:根据炉膛的具体情况,评估泡沫陶瓷所需的机械强度。例如,在有较大压力或冲击的炉膛中,需要选择抗压、抗冲击能力强的产品。泰州HT1800泡沫陶瓷泡沫陶瓷为炉膛提供不错的保温效果,确保高温作业安全。

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泡沫陶瓷是气孔率高达70%~90%,具有三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔质陶瓷制品。除了耐高温、耐腐蚀性等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷还具有密度小、气孔率高、比表面积大、对流体的自干扰性强等特征。泡沫陶瓷一般可以分为开孔(网状)陶瓷材料和闭孔陶瓷材料两种,取决于各个孔孔中是否有固体壁面。如果形成泡沫体的固体只包含在孔棱中,就称为开孔陶瓷材料,该孔互相连通。如果存在固体壁面,泡沫体就被称为闭孔陶瓷材料,其中的孔被连续的陶瓷基体相互隔开。泡沫陶瓷的应用领域从金属到化工、环境保护、节能等都有涉及,而且技术上,从金属熔液过滤铝合金发展到高温钢铁熔液的精炼过滤。但是由于受经济技术条件的限制,泡沫陶瓷过滤技术在冶金铸造工业中的应用才刚刚开始。随着对金属制品纯度、性能等要求的提高,泡沫陶瓷过滤技术及其产品质量越来越重要。这就需要我们对其进行检测,来了解具体性能表现。

泡沫陶瓷是一种多孔陶瓷材料,其内部具有大量的气孔,这些气孔使得泡沫陶瓷具有较低的密度和良好的通透性。在高温环境下,泡沫陶瓷的耐高温性能主要源于以下几个方面:高气孔率:泡沫陶瓷内部含有大量的气孔,这些气孔能够降低材料的热传导系数,减少热量在材料内部的传递。同时,气孔还能够增加材料的比表面积,提高材料的散热性能。高温稳定性:泡沫陶瓷的主要成分多为高熔点、高稳定性的氧化物,如氧化铝、二氧化硅等。这些氧化物在高温下能够保持稳定的化学性质和物理结构,从而确保泡沫陶瓷在高温环境下的性能稳定。良好的热膨胀性:泡沫陶瓷的热膨胀系数较小,能够在高温下保持较好的尺寸稳定性。这有助于减少材料在高温下的热应力,提高材料的耐高温性能。泡沫陶瓷为炉膛提供不错的保温隔热性能。

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自蔓延高温合成工艺自蔓延高温合成(Self-propagatingHigh-tempera-tureSynthesis,SHS)方法的概念是由前苏联科学家。SHS的本质是一种高放热无机化学反应,其基本反应过程是:向体系提供必要能量(点火),诱发体系局部产生化学反应,此后,这一化学反应过程在自身放出的高热量的支持下继续进行,将燃烧(反应)波蔓延到整个体系,从而制备出所需的陶瓷材料。材料的SHS技术以其高效、节能、经济和所得材料的良好性能特点而倍受重视。另外,SHS反应产物通常具有很高的孔隙率,用这一特点可用来制备具有多孔连续网络结构的陶瓷材料,通过添加造孔剂可进一步提高产物的连通开放孔隙率。此外,还有诸如泡沫前体反应法、有机泡沫堆积法、颗粒堆积工艺、水热-热静压工艺、微波加热工艺、分相滤出法、固-气共晶法、木材热解构架法等泡沫陶瓷制备方法。泡沫陶瓷炉膛材料在实验室高温设备中得到了应用,其优异的综合性能为科研实验提供了可靠的保障。1800℃泡沫陶瓷新材料

泡沫陶瓷为炉膛提供稳定的保温隔热效果。北京圆形炉膛用泡沫陶瓷厂家

泡沫陶瓷烧结的创新技术。泡沫陶瓷在烧结过程中,如果陶瓷板受热不均匀,则会导致泡沫陶瓷板发生弯曲变形,影响后期再加工使用,我司特制连续处理炉,炉腔小、温区均匀性好,有效改善泡沫陶瓷烧结质量,同时节约烧结用电成本,提高泡沫陶瓷烧结效率。以氧化铝微粉作为泡沫陶瓷基体材料,使用温度高氧化铝的熔点高达2054℃,相比于中铝质和石英质泡沫陶瓷,采用高纯度的氧化铝微粉作为泡沫陶瓷基体材料,使用温度得到大幅度提高,目前长期使用温度可达1700℃,再加上氧化锆纤维的增韧效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高温下依旧保持着良好的抗弯性能和强度,使用寿命延长。北京圆形炉膛用泡沫陶瓷厂家

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