锅炉余热利用装置的优点在于:通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度,及通过超导换热器与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体补水,降低锅炉本体的燃料能耗。为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。图中:1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦!上海火电厂尾气余热利用价格

一种锅炉余热利用装置。背景技术:锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术中的锅炉在在运行时,排烟温度可达到180℃左右而直接排放到大气中,造成其携带的热浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种锅炉余热利用装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锅炉余热利用装置,包括两个锅炉本体,每个所述锅炉本体的输入端均分别通过管道五连接有软水箱、通过管道四连接有鼓风机、且连接有天然气管道,所述管道五上并联安装有两个水泵二,两个所述锅炉本体的输出端通过管道六共同连接有分汽缸,所述锅炉本体的出烟端连接有烟囱,所述烟囱内贯穿有超导换热器,且超导换热器的吸热端位于烟囱内,所述超导换热器的导热端连接有两个中转筒,所述软水箱均通过管道二分别与两个中转筒连接,所述管道二上均安装有水泵一,两个所述中转筒的输出端均通过管道三与软水箱连接,所述软水箱通过管道一连接有钠离子交换器,且钠离子交换器的输入端连接有自来水管。1,所述烟囱的顶端安装有烟尘处理装置。湖南烟气余热利用运行图需要品质余热利用建议选上海田洁新能源有限公司。

本实用新型涉及空压机余热利用技术领域,尤其涉及一种基于空压机余热利用的隔热结构。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空压机在工作的时候,将电能转化为机械能和热能,其中热能占有很大比重,空压机在工作时润滑油的温度通常较高,长时间运行会产生大量的余热,如果不将这部分余热回收,将会造成很大的能源浪费。基于这种现状,目前出现了空压机余热的回收装置或者回收系统。现有空压机的余热利用通常是用来与水进行热交换后,通常是在分别在有需要的时候,将热水送到洗浴热水箱、锅炉预热水箱或者供暖循环水箱中,由于热水不是现场利用,而需要转运,因此在转运过程中也存在热能的损耗,而现在的空气加湿通常是需要额外的能量,空压机余热的利用也需要多样化,采用空压机的余热在需要的时候,对空气加湿是一个十分有必要解决的技术问题。本实用新型针对上述问题,提供一种可利用空压机的余热对环境加湿的基于空压机余热利用的隔热结构。基于空压机余热利用的隔热结构,包括空压机、换热器和热水箱,在所述空压机和换热器之间设有供空压机的润滑油流通的油回路,在所述换热器和热水箱之间设有供水流通的水回路,在所述水回路的管路上设有补水阀,热水箱上部设有箱盖。
压缩空气在工业领域的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要的话可以电话联系我司哦。

余热利用可地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却,从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热,冷却排风温度通常比进风温度高10℃~15℃。空压站房设计时,空压机冷却热风通常经风管接至室外,将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时,空压机的冷却热风可直接排放到车间内,用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时,开启进风百叶A、排风百叶A,关闭进风百叶B、排风百叶B,空压站冷却进风引自室外,冷却热排风排至室外,保证空压机组正常运行,此时无余热利用。冬季,开启进风百叶B、排风百叶B,关闭进风百叶A、排风百叶A,空压站冷却进风引自厂房内,冷却热排风排至车间内,对车间进行补充加热。该余热利用方式存在如下特点:建设或改造简单,投资很小。需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。江西螺杆机余热利用价格
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本实用新型涉及余热回收技术领域,具体是一种火电厂用余热回收再利用装置。背景技术:火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂,按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。火电厂是电能生产的重要组成部分,火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。1875年法国巴黎北火车站建成世界上火电厂并开始发电,采用很小的直流电机附近照明用电,随后美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。现有的火电厂中的锅炉余热利用并不充分,导致能量大幅浪费,不利于节能生产。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种火电厂用余热回收再利用装置,以克服当前实际应用中的不足。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种火电厂用余热回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂用余热回收再利用装置,包括锅炉和余热回收机构;所述锅炉底部的左右两侧对称安装有两个支架,锅炉的内部开设有加热腔,加热腔的内部设置有螺旋管;所述锅炉内部位于加热腔的外部设置有燃烧腔。上海火电厂尾气余热利用价格