尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性,但也存在较突出的缺点,如吸水性较大,导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较,其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型;其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以,要想把尼龙作为工程结构材料,还需改善其性能,才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合,得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂(如填充剂、增强材料、阻燃剂等)与尼龙共混,得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单,能够得到理想的改性材料,所以自20世纪80年代以来发展很快,并形成了当今的高新技术产业。星易迪生产供应35%玻纤增强阻燃PA6,增强阻燃尼龙6,增强阻燃PA6,PA6-G35。40%矿物增强PA6定做
尼龙的主要品种是尼龙6和尼龙66改性尼龙是工程塑料中的一类,是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。改性尼龙大致包括:增强尼龙,增韧尼龙,耐磨尼龙,无卤阻燃尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙等。它的优点有以下几点1、热性质:玻璃转移温度及熔点,热变形温度高;长期使用温度高;使用温度范围大;热膨胀系数小。2、机械性质:强度高、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。3、其他:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。透明PA6配色可用于制备机械、汽车零部件、电动工具、线圈骨架、发动机盖罩等结构件。
透明尼龙的基本性能特点:透明尼龙为无定形聚合物,与其他尼龙相比具有良好的透明性。透明尼龙的热稳定性好,冲击强度比聚甲基丙烯酸甲酯高10倍,力学性能与其他尼龙类似。其电绝缘性、尺寸稳定性和耐老化性能好,并且无臭、无毒。其制品收缩率低,线胀系数低。透明尼龙耐稀酸、稀碱、脂肪烃、芳香烃、酯类、醚类、油和脂肪,但不耐醇类。透明尼龙能溶于80%氯仿和20%甲醇的混合液中。果汁、咖啡、茶、墨水等都不能使透明尼龙着色。
阻燃改性PA6:PA6材料阻燃性能较差,在燃烧过程中产生滴落,属于易燃材料。阻燃PA6通常在母料中添加阻燃剂来改变材料性能。阻燃剂能赋予聚合物难以燃烧的特性,往往通过机械混合方法加入到聚合物中。目前阻燃PA6中阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤阻燃剂这几种方式。阻燃改性PA6主要适用于高温的环境,在汽车、电器等行业运用广。增韧改性PA6:通过添加不同结构的增韧剂聚合物,以增加复合材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性,改性后的增韧尼龙可以耐辐射,耐紫外线,并具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。此类产品分为两大类,一类为电动工具用料,另一类为各色增韧尼龙料。可用于制备汽车、机械等用齿轮、滑轮、仪表壳体和耐磨、耐热结构件等。
增强尼龙是以尼龙树脂为基料,加入无机或有机纤维及相关助剂,经共混挤出造粒等工序制造的强度尼龙复合材料。采用纤维增强尼龙可成倍提高尼龙的强度,大幅提高其热变形温度,是制造强度耐热尼龙的有效途径。增强尼龙的生产方法有短纤法和长纤法,所谓短纤法是将切断的纤维混入尼龙树脂中,同时加入双螺杆挤出机中进行共混;长纤法是尼龙通过加料器进入双螺杆挤出机入口处,玻璃纤维从双螺杆熔融区导人,通过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料汇合,并进入螺杆的捏合区,经捏合块强剪切作用,将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀,而得到终产品。可注塑和挤出成型,具有强度高、韧性好、耐高低温等性能特点。增韧增强PA6颗粒
用30%玻璃纤维增强,阻燃性能为V0级,可注塑成型。40%矿物增强PA6定做
PA6作为一种有机材料,其易燃性是一个明显的缺点。PA6燃烧速度快,火焰中放热率高。特别是在燃烧过程中会产生大量的燃烧液滴,这增加了火焰传播的风险。工业上使用的PA6有增强型和非增强型两种,都要求V0级。然而,由于玻璃纤维的烛芯效应,增强PA6,尤其是玻璃纤维增强PA6更容易燃烧,限制了其在电子电器、交通运输等领域的应用。开发综合性能优良的阻燃PA6对扩大工程塑料的应用范围,提高其附加值具有重要意义。因此,近年来,国内外许多科研机构和企业都投入了大量的人力物力来降低PA6的可燃性。40%矿物增强PA6定做