金华不锈钢半球阀技术指导

气动偏心半球阀启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。不锈钢半球阀结构图。金华不锈钢半球阀技术指导

阀门安装前必须进行外观上的检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能的试验，试验合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。宁波通径半球阀非标定制气动偏心半球阀参数。

偏心半球阀重点在于偏心。即阀轴和半球体的中心线有一个尺寸偏量。这个偏心使球芯与阀座之间的接触存在很短，只在关闭和打开阀门的瞬间存在接触。减少了阀芯与阀座的磨损。延长了阀门使用寿命.V型球阀的阀芯也是采用半球结构，重点在于阀芯上开有V型口，通过V型口可以控制更小的流量，同时其流通能力比一般调节阀要大。所以其可调比远远超过普通调节阀。但是V型球阀球芯密封面与阀座始终处于密切接触状态。阀轴与半球体中心线处于流道中心线，没有偏心结构。

侧装式偏心半球阀结构设计类似三偏心硬密封蝶阀，具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点。产品特征如下：一、密封副（阀芯，阀座）——双金属，实现金属球面环带硬密封，防火防爆；二、密封严紧，阀芯和阀座的密封是球面线接触，靠三维偏心实现零泄漏；三、密封副的阀芯留有补偿量，阀门使用较长时间发现密封副磨损时，只需松动手轮侧的限位螺栓，关闭时再转动少许，仍可实现可靠密封，延长使用寿命。四、可将压紧套拧掉，调整或更换阀座，阀门仍可继续使用，避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。侧装式偏心半球阀产品按用途分为：通用阀、管线阀、料浆**阀、燃气**阀、石油化工**阀、煤粉喷吹**阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种，八个压力等级（PN0.25～10.0Mpa）数百个规格(40～1000)的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已**在钢铁行业的煤粉喷吹，氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送，电力行业的水力（或干）除灰，石化行业，燃气行业等场合。气动偏心半球阀工厂直销。

陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了很大的改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。气动偏心半球阀非标定制。金华保温半球阀厂家直销

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1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，**延长了阀门的使用寿命。2.陶瓷阀门的使用可以**降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能比较大限度的减小泄露，从而保护环境。4.制造陶瓷的原料***，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它***的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更***的工程领域。金华不锈钢半球阀技术指导