生产线工作台，又叫流水线工作台，装配流水线工作台，车间工作台，一般运用于电子厂，汽车零部件厂，电机装配，小电器装配车间等。生产线工作台根据要求可以定制不同的规格尺寸，常规的尺寸有600*1200mm，800*1200mm,1200*2400mm，工作台的高度可以根据是站立式操作还是坐式操作来决定，一般高度是850mm后者750mm左右。
生产线工作台的样式，根据工作装配要求的不同，可以做成单面工作台，或者双面工作台，也可以做成单工位工作台或者双工位工作台，工作台的长度根绝要求来进行拼接。 铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。威海4040铝合金型材
铝合金型材的特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
铝型材还具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝型材能显示优良的抗腐蚀性。
很多人或许到现在也不知道什么是工业铝型材，其实工业铝型材就在我们的日常生活中，电子厂的防静电工作台，科研院校的实验室工作台等，可以说是无处不在，只是您没有注意而已。 马鞍山欧标铝合金型材铝合金型材具有良好的抗氧化性能。
工业铝型材工作台又称为工业铝合金工作台，因其拆卸方便、美观耐用、适用性好、可定制等特点应用于各种生产制造行业车间。工业铝型材工作台由铝架、工作台、底支撑部件和电气部件组成。一个定制的工业铝型材可以定制任何尺寸，不合适的可以后期调整，不需要浪费成本重新定制。
对于工业铝型材的表面加工技术，首先要弄清楚是改变铝型材的结构，还是改变表面加工技术。一般来说，在数控车床上可以很容易地改变铝型材的结构，铣削、钻孔、攻丝、冲压、弯曲等工序均可精加工，特别适用于铝壳和一些机械结构件。
工业铝型材的特点主要包括非铁磁性、可机加工性、可成形性、回收性、抗腐蚀性、运用范围广、施工方便、造型美观实用、可扩充性强。非铁磁性：铝型材是非铁磁性的，这对于电气工业和电子工业来说是一个重要的特性。可机加工性：铝型材具有良好的机加工性，能够在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后的各种状态下进行机加工。可成形性：铝型材具有特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率，这些特性决定了其允许的变形量。铝型材的连接方式还包括多种其他方法，如内置连接件、角码连接、螺钉连接等。
工业铝型材有很多种系、系列、截面，工业铝型材4040与工业铝型材3030是其中的两种。
从系来说，工业铝型材一共有六大系列，工业铝型材4040和工业铝型材3030同属于6系，牌号为6063，长度在6m左右，从系列来说，工业铝型材4040属于40系列，工业铝型材3030属于30系列，从截面来说，工业铝型材4040都是40*40的截面，工业铝型材3030都是30*30的截面，无论是哪种截面的铝型材，挤压生产过程都是一样的，将铝锭经过热熔挤压得到不同截面的铝型材，然后经过表面处理就完成了，不同的还有米重，米重是决定承载力的一项重要指标。 铝型材设备框架的轻量化设计降低了设备整体重量，减少材料成本和运输成本，其易加工特性也降低了制造成本。芜湖6060铝合金型材
铝型材具有良好的可塑性和可加工性，便于进行切割、打孔、折弯等加工操作。威海4040铝合金型材
工业铝合金型材挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于他的使用要求，使用要求决定了产品的许多参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一种铝合金挤压出来的铝型材性能取决于产品的设计形状。而产品的形状决定了挤压模具的形状。设计的问题解决了，实际的挤压过程就是从挤压用铝棒开始，铝棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压力作用下从模具精密成型孔挤出成型。威海4040铝合金型材
