高频焊H型钢的焊缝非常小，而两端翼缘呈现出完全平行的状态，翼缘的厚度是完全相等的，而且翼缘的长度也是相等的，在这样的情况下翼缘跟腹板呈现出九十度的夹角可以形成承受力矩的结构，进而实现抗压抗震的特征。高频焊H型钢因为具备这样的结构，使得其在使用原材料极优钢卷的过程中能够降低对原材料的用料的用量。进而实现了钢材原料的利用价值。结合它的特殊结构特征，如今已经被应用在建筑行业、船舶制造、海上石油钻井平台的搭建及汽车零部件的生产等方面，而因为它的结构非常稳固，所以有很高的回收再利用的价值，也因此让它的出现对于人们更好的利用钢材原料有了新的努力方向。H型钢主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。浙江S355JRH型钢定制
高频焊接H型钢构件的特点，当钢材表面温度达到400℃以上时,钢材强度下降较为明显;当温度达到600℃左右时,钢材几乎完全丧失承载能力。为了满足建筑物防火要求,必须采取防火措施。目前,工程上应用较多的是在钢结构表面喷薄型或厚型防火涂料,也可以在钢结构外面包混凝土或其他防火材料等,这不只增加了造价,也影响外观和施工。采用耐火钢,可以大幅度减少防火涂料的使用,具有良好的综合经济效益,因此应增加对耐火钢方面的研究。高频焊接H型钢构件耐腐蚀性差。普通钢材容易锈蚀,必须采用防腐蚀涂料等表面防护措施,在使用期间需定期保养。近年来出现的高性能涂料和耐候钢具有较好的抗腐蚀性,已逐步得到推广和应用。稳定问题较为突出。由于钢材强度大,构件截面小,厚度薄,因而在压力和弯矩等作用下会引起高频焊接H型钢构件甚至整个结构的稳定问题。在设计中考虑如何防止结构或构件失稳,在钢结构设计和施工中必须给予足够重视。AS350H型钢生产厂家H型钢的制造工艺包括热轧和焊接，可根据不同需求定制不同尺寸和长度的H型钢材。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。相同截面负荷下。热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制，保证生产的H型钢尺寸精度，焊缝质量均达到国家标准。焊接H型钢有金属耗费大、出产的经济效益低、不易确保产品功能均匀等缺陷。因此，H型钢出产以轧制方法为主。H型钢和一般工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在全能孔型中轧制。焊接H型钢分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。
热镀锌高频焊H型钢加工过程中锌渣的产生与利用，锌渣的回收利用；通常从锌锅中捞锌渣为1~2周进行一次。捞渣时尽量避免搅动起锌渣,捞锌渣的时候,定要在450℃左右的温度下捞渣。捞出来的锌渣可以放在具有孔直径达12mm的许多小孔,通过小孔把锌液重新流到锌锅里。捞出的锌渣倒入锌锭模,锌锭模做成L400×W30XH200(mm)。渣所消耗的锌的总量占全部用锌量的25%左右。因锌渣中含有97%~96%金属锌,回收利用的价值很高,为直接的方法是做氧化锌。或者做助镀剂使用,1kg可以约生成氯化锌2.0kg。对于锌渣的回收与利用有文献表明可以直接做成锌粉作为机械镀锌的锌粉使用。H型钢翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。山东UC欧标H型钢费用
建H型钢筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。浙江S355JRH型钢定制
焊接H型钢构件加工制造工艺要害要注意这几个方面：1)下料切开焊接H型钢腹板、翼缘板切开下料前运用矫平机对钢板进行矫平，切开设备首要采用火焰多头直条切开机。切开时进行多块板一同下料，以避免零件切开后发生侧弯。下料前应细心核对钢板的材料、规范、尺度是否正确，核对无误后方可进行切开，一同应对钢板的不平度进行检查，不平度逾越“施工规范”规则的应先进行矫平。切开前将钢板外表的铁锈、油污等杂物根除洁净，以保证切开质量。切开后应将切开面上的氧化皮、硫渣根除洁净，然后转人下道工序。切开公差和质量应满意“施工规范”规则要求。浙江S355JRH型钢定制
