1、轴的长度范围(mm):0~1100、直径:0-φ200mm(可根据客户要求定制)2、垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力:30kN;²比较大活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;3、显示方式:计算机屏幕显示扭矩、角度、频率测量值,自动描绘试验曲线,自动进行数据处理;4、自动控制试验过程,系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能;四、主要配置:序号货物名称规格或型号单位数量原产地或制造商名称1主机(加工及外协件)10000Nm套1济南中创2静载加载系统油缸30kN套2济南中创伺服阀4WRPEH6件2ReboTech力传感器50kN件2美国世铨位移传感器磁致伸缩只2AMT3摆动缸总成伺服摆动缸10000Nm套1济南中创伺服阀D633个1美国MOOG扭矩传感器10000Nm只1国产角度传感器***值只1开思4恒压伺服泵站油箱及附件200L套1济南中创电机及连接附件Y台1西门子品牌油泵40L/min台1德国REXROTH流体连接件套1美国paike各种传感器(温度、液位、压力等)套1国内**品牌PLC油源控制模块套1西门子液压附件套1北京华德5操作柜套1定制柜子6操作单元工控电脑套1西门子ZCTEST软件套1济南中创板卡套1济南中创7随机工具调试使用套1外购在航空航天领域,产品的扭转疲劳性能直接关系到其使用寿命和安全性。贵州标准扭转疲劳试验机厂家现货
试验机的夹具功能多样,主要根据试验机的类型和所进行的试验类型而定。以下是试验机夹具的一些主要功能:一、通用功能夹持试样:夹具能够牢固地夹持试样,确保试样在试验过程中不会移动或滑动,从而保证试验结果的准确性。提供加载:夹具可以提供加载并施加力或扭矩到试样上,以产生所需的试验条件,如拉伸、压缩、弯曲或剪切等。支撑试样:夹具能够支撑试样,确保试样在加载过程中不会发生变形或破坏,尤其是在高应力或高应变率条件下。保护试样:夹具能够保护试样免受不良环境的影响,如振动、摩擦等,以确保试验的准确性和可靠性。海南制造扭转疲劳试验机批发厂家因此,扭转疲劳试验机被用于测试飞机发动机部件、传动系统等关键零部件的疲劳性能。
高温疲劳试验机是一种专门用于材料科学领域的物理性能测试仪器,主要用于评估材料在高温环境下的疲劳性能。以下是关于高温疲劳试验机的详细介绍:一、基本概念定义:高温疲劳试验机通过模拟实际使用过程中材料所受到的循环应力或应变,以评估材料在高温条件下的疲劳寿命和性能。学科领域:材料科学主要作用:用于金属及复合材料的拉压、剪切等静态实验、高低周疲劳试验以及断裂力学性能测试(如KIC实验、裂纹扩展速率实验等)。二、工作原理高温疲劳试验机的工作原理主要基于以下几个系统:加载系统:用于施加交变载荷,通常由电动马达或液压系统驱动,以模拟实际工况下的应力变化。控制系统:精确控制加载系统的运动,包括载荷大小、频率、波形等,确保试验过程的准确性和可重复性。传感器系统:实时监测试样的应变、位移、力等参数,为数据分析提供基础数据。试验软件:记录和处理试验数据,生成试验报告,提供关于材料疲劳性能的详细分析结果。
²幅频特性值²双叶片对称结构,具有低阻尼、高响应、寿命长的优点,适用于进行长期的动静态扭转疲劳试验;²作动器外置电液伺服阀、扭矩传感器、角度传感器,结构紧凑,具有扭矩、角度两个闭环控制回路;²电液伺服阀:流量70L/min(7MPa压差条件下)的2级伺服阀,作动器直接集成伺服阀座,结构紧凑,性能可靠;²扭矩传感器:比较大量程:+/-10000Nm,国产。150%的过载能力。与控制系统配合,示值误差+/-1.0%,精度范围2%-100%FS.。²角度传感器:选用正弦脉冲式光电编码器;配置弹性联轴器,集成安装在扭转作动器叶片轴上,结构紧凑;比较大量程:无限制.高精度、高性能的扭转疲劳试验机通常价格较高,对于一些中小企业来说可能存在一定的经济压力。
l基于PCI总线的全数字液压伺服控制器;l控制方式:扭矩、角度全数字PID闭环控制,控制模式可平滑无扰切换;l频率范围:0.1—10Hz;l主要试验波形:正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波等;l试验信号测量分辨率:≥1/100,000,示值精度0.005FS.;l信号发生器精度:0.01%;l数据采集频率:10KHz;l数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数,自动描绘试验曲线。1、垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力:30kN;²比较大活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;1、显示方式:计算机屏幕显示扭矩、角度、频率测量值,自动描绘试验曲线,自动进行数据处理;2、自动控制试验过程,系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能;扭转疲劳试验机的应用场景比较广。甘肃国产扭转疲劳试验机厂家现货
扭转疲劳试验机是评估材料或产品扭转疲劳性能的重要设备,广泛应用于多个领域。贵州标准扭转疲劳试验机厂家现货
线材曲折疲劳试验机是用于评估线材在反复曲折过程中疲劳寿命的重要设备。以下是关于线材曲折疲劳试验机的详细介绍:一、定义与原理线材曲折疲劳试验机主要模拟线材在实际使用过程中所受到的反复弯曲和扭转等应力,通过精确的控制系统对线材施加不同频率、幅度和速度的曲折应力,以检测线材的疲劳寿命和性能稳定性。试验机通常由控制系统、驱动系统、夹具系统、测量系统和安全保护系统等组成,确保试验过程的安全、可靠和准确。二、功能与特点高精度控制:采用先进的控制系统,能够实现对弯曲力、弯曲角度、频率等参数的精确控制,确保试验结果的准确性和可靠性。多功能性:满足不同领域的测试需求,如电线电缆、金属线材、塑料线材等行业的生产和科研领域。安全保护:配备完善的安全保护系统,确保试验过程的安全进行。数据记录与分析:数据采集系统能够实时记录和分析试验数据,为产品设计和材料选择提供重要参考。贵州标准扭转疲劳试验机厂家现货
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