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线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？浸水测试。浸水测试，依据IPx7标准，将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验，要求是测试产品底部到水面的距离至少1m，顶部至少0.15m，试验时间为30min，试验完后，对产品进行功能性验证，也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是，三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后，放进高温中，胶体硬度变软，分子间隙变大，在这种情况下，再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间，如果在规定时间内，PCB线路板功能无异常，说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求，导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格，并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。PCB电路板为什么需要使用三防漆。电路胶水厂家电话

三防漆本身具有优越的电气绝缘性能，被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护，可是在测试的过程中，不少用户发现，测试的绝缘数据，根本起不到绝缘的效果，提出不少疑问，对于用户来说绝缘性的测试有绝缘阻抗，电流的大小等。三防漆绝缘阻抗，也称为绝缘电阻，三防漆的绝缘阻抗越大，阻碍电流的能力越强，绝缘性能越好，所以三防漆是否具有绝缘性，绝缘阻抗便是测试管控项目之一。所以，三防漆绝缘性应用的效果，在液体状态、在表干状态、在初步固化状态，是不能完全体现出来的，必须是胶体完全固化到性能要求的强度，才能100%体现出来，完全固化的时间和厚度又有关系。pcba板胶水厂家三防漆本身具有优越的电气绝缘性能。

pcb三防漆喷涂工艺要求：（1）所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用（预干、空气干燥可除去大部分湿气）。（2）喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需经过20－30分钟抽风干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可进行产品的周转，过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常温下8-16小时，要求达到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。

PCB板三防漆喷涂工艺具有精确度高，PCB板面均匀，成膜效果好，生产效率高，三防漆在应用过程中，与哪些设备或者工具可以实现喷涂的工艺呢？涂覆机。1、一般由喷涂区域、流平区域、检测区域、烘烤区域、供胶区域组成；2、喷涂速度、喷涂行程、喷头的高低等均由电脑程序设置，运行稳定；3、可以手动设置烘烤温度及传送速度；4、适用于大规模生产，大量或长期生产的产品。喷雾罐。1、是由阀门、容器、内装物(产品、抛射剂)组成；2、压力的来源为抛射剂汽化所产生；3、直接按下阀门即可使用；4、使用喷雾罐喷涂不可摇晃，避免大量气泡产生，影响消泡效果。优异附着力，三防漆紧密贴合，不易脱落。

三防漆操作工艺浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。三防漆干燥后形成保护膜，坚固耐用。大连pcb胶水

国产三防漆的质量怎么样？电路胶水厂家电话

在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。 电路胶水厂家电话