四、主要配置:序号货物名称规格或型号单位数量原产地或制造商名称1主机(加工及外协件)10000Nm套1济南中创2静载加载系统油缸30kN套2济南中创伺服阀4WRPEH6件2ReboTech力传感器50kN件2美国世铨位移传感器磁致伸缩只2国产3摆动缸总成伺服摆动缸10000Nm套1济南中创伺服阀609个1中航609扭矩传感器10000Nm只1国产角度传感器***值只1开思4恒压伺服泵站油箱及附件300L套1济南中创电机及连接附件30kw台1皖南油泵70L/min台1日本NACHI流体连接件 套1派克ISR各种传感器(温度、液位、压力等) 套1国产PLC油源控制模块 套1昆仑通泰液压附件 套1上海恒力5操作柜 套1定制柜子6水冷机 台1国产7操作单元工控电脑套1中国台湾研华ZCTEST软件套1济南中创板卡套1济南中创8随机工具调试使用套1外购根据不同的测试需求和配置,扭转疲劳试验机可以分为多种类型,包括:电液伺服式、微机控制式、机械式。陕西国产扭转疲劳试验机价格行情
④多个参数控制:比例、积分、微分(PID)、延迟(Lag)、前馈(Feed)串行及并行控制。⑤先进的全数字化信号处理技术,信号分辨率为±250000码,在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。⑥可以**使用:试验数据直接在EDC上显示,控制指令由复合功能键输入,通过EDC内装的基本数据分析处理程序,连接打印机后可输出表格式控制和测量数据,有多种内嵌应用软件供用户选择。2、主要技术指标①主处理器VortexDX86800MHz②控制频率10kHz③PC的通信接口USB2.0Fullspeed或Ethernet10/100Mbit④编码器输入通道方波max32MHzapp.300kHz⑤SSI信号输入300kHz⑥数字输入/输出24V8个⑦串行传感器接口COM1(内置)⑧同步数据采集和运动控制满足⑨iSI总线扩展槽3个⑩负载和应变分辨率±250,000码陕西国产扭转疲劳试验机价格行情在控制上采用全闭环控制,通过角度传感器和扭矩传感器实时采集数据,进行扭矩和扭角的测量。
设备主要构成与用途:三通道电液伺服扭转疲劳试验台采用电液伺服控制技术,适用于了凸轮轴、曲轴、离合器片、刹车片、各种单向器、扭杆、传动轴及各种轴类零部件进行静态扭转试验和动态扭转疲劳试验。试验项目:1、静刚度测试2、疲劳测试试验台主要由以下技术单元组成:l±10000Nm试验台主机1台l30kN电液伺服静载加载系统2套(一套水平,一套垂向)l恒压伺服泵站1台:70L/minl三通道分油器1套l管路系统1套l三通道全数字液压伺服控制器1台l中国台湾研华工控机1套l接插件及信号线3套l必需的备件及附具1套
影响因素试验频率的设置取决于具体的试验要求和材料的疲劳性能,可以通过调整电机转速或改变传动装置的比例来改变试验频率。电机频率则相对固定,主要受到电源频率的限制。关系在某些情况下,试验频率和电机频率可能是相同的,尤其是当试验要求和所用电源的频率相匹配时。例如,在一些国家或地区,电源频率为50赫兹,因此一些疲劳试验机的试验频率也设置为50赫兹。然而,在其他情况下,试验频率和电机频率可能是不同的。疲劳试验机可以通过使用变频器或其他控制设备来调整试验频率,使其与所需的试验频率匹配。这样可以根据具体试验要求和材料特性来选择合适的试验频率,而不受电机频率的限制。结论综上所述,疲劳试验机的试验频率和电机频率不一定相同。它们之间的关系取决于试验要求、设备设计和所使用的控制系统。在选择和操作疲劳试验机时,应根据具体需求和设备能力来确定合适的试验频率。同时,也需要注意电机频率对试验频率的影响,并采取相应的措施来确保试验的准确性和可靠性。在高等院校、科研机构中,扭转疲劳试验机是进行材料科学、机械工程等领域研究的重要工具。
l过滤系统:²三级过滤:油泵吸油口、泵站出口、中继稳压分油模块;²比较高过滤精度3μ,保证伺服阀在高清洁度的环境下工作;²带堵塞发迅报警装置(DC24V),具有滤油器堵塞报警功能;l高低压切换阀组:1套。采用成熟的电磁阀、溢流阀组合技术进行高低压切换(控制器自动控制);l伺服油箱:伺服油箱,配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置;l具有温度超限、液位过低、滤油器堵塞等报警或停机保护等功能;l系统配置钎焊式水冷却器安装在回油管路上(冷却水用户自备)。l电气控制:油源功率30KW,AC380,50Hz,三相四线;²配置电机开/停、高/低压切换、急停等手动控制操作按钮;²配置系统报警指示灯,包括滤油器堵塞、油箱液位过低、温度超限报警等;扭转疲劳试验机的工作原理基于扭矩与扭转角度之间的关系。制造扭转疲劳试验机
在选择和使用时,用户应充分考虑自身需求和实际情况,选择合适的试验机型号和配置。陕西国产扭转疲劳试验机价格行情
风轮叶片需要进行的疲劳试验是确保其长期运行可靠性和安全性的重要环节。这些试验通常包括以下几个方面:一、振动测试目的:通过在实验室中模拟风力发电机运行时的振动载荷,评估风轮叶片在长期振动作用下的疲劳性能。方法:监测振动信号,获取叶片在不同工况下的振动频谱和振动幅值,从而判断其疲劳破坏的潜在风险。二、风洞测试目的:在风洞中模拟真实风场环境,对风轮叶片进行疲劳载荷测试。方法:模拟不同风速、风向和气候条件,以评估叶片在这些条件下的疲劳性能。陕西国产扭转疲劳试验机价格行情
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