若压缩泵的过流部件为不锈钢时,可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。活塞泵适用于高压、小流量的场合,特别是流量小于100m³/h,排出压力大于9.8兆帕时,更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好,能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。因此,在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖动,适用于农村给水和小型灌溉。液体活塞式压缩泵是回转容积式压缩泵,在水中或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。DAH102-Y1压缩泵销售
众所周知,压缩泵中的电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内管路安装时,特别是进气管路,先去除管路焊渣、铁锈和赃物。对于新启用的管路,应装上20~30日/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间,滤网外圆周要留有一定的装夹余量。以免被吸入液环真空压缩机内,使用一段时间以后,确认管路无异物方可取下。中压AC线性活塞驱动压缩泵采购压缩泵轴流管道泵叶轮设计成轴流式。
压缩泵的流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。气动隔膜泵为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触,将气缸腔体与液料用隔膜分开,实质也是往复泵的原理。众所周知,气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。
拆卸压缩泵完毕后,应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。抽气量不够,介质有腐蚀或带入物料,调整间隙,磨蚀,使内部机件间隙过大,压紧或更换填料,填料处漏气,增加供水量,供液量不足或液温过高,拧紧法兰螺栓,更换垫,内部结垢严重,管道系统漏气性片或补焊裂纹等,保证密封,修理后,轴向间隙不符,定期检查,去除水垢,更换零部件,柔性阀板破损,重新调整轴向间隙,更换阀板。真空度降低。法兰连接处漏气,拧紧法兰螺栓或更换垫,管道有裂纹片,填料漏气,焊补或更换水环发热,叶轮与侧盖间隙过大,更换垫片调整间隙,压紧产更换新填料,水量不足,降低供水温度,零件摩擦发热,造成水增加。供水量环温度升高,调整或重新安装。不同液体可采用不同材质自吸压缩泵。
调整压缩泵中的供给汽水分离器的水量,以便用较小的耗水量保证泵所要求的技术规范。当泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用则发生爆裂声时,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆裂声随即消失。如果爆裂声并不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检查。关闭进气管上的阀门,全开回流阀(做压缩机用时关闭排气管上的阀门)关闭供水阀门,停止向泵内供水。关闭电动机。关闭补充水阀门。压缩泵中的电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果。上海城区真空压缩泵原理
轴流式压缩泵是压缩泵的一种。DAH102-Y1压缩泵销售
压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点是自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到普遍使用。蒸汽喷射泵蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。DAH102-Y1压缩泵销售