反压高温灭菌锅结构：锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。杀菌锅为确保安全，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构，双保险，确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质（经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质）以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中通用的杀菌设备。卧式高压锅：又叫灭菌柜。中国香港双扉穿墙式灭菌锅
高压蒸汽灭菌具注意事项：消毒物品的初步处理。凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒，然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品，要严格把关，先严密消毒后，再清洗、消毒。常规清洗时，先用洗涤剂溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污，血垢等污物，然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品，应尽可能张开或拆卸，进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干，按各临床需要分类包装，以免再污染。污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分，并有明显标志，以防交叉。新疆快速冷却灭菌锅高压蒸汽灭菌锅按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌锅、立式高压蒸汽灭菌锅、卧式高压蒸汽灭菌锅等。
高压蒸汽灭菌锅消毒物品装放应合理：消毒锅内物品不能过挤，不能超过锅内容量。尽量将同类物品装在同一锅内灭菌。若有不同类物品装放在一起，应以难达到灭菌物品的所需温度和时间为准。物品装放时，上下左右均应交叉错开，留出缝隙，使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层，小包放下层，布类和金属类物品同时灭菌时，应将金属类物品包放在下层，使两者受热基本一致，并防止金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。高压蒸汽灭菌锅可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
怎样检查高压灭菌锅灭菌效果，即温度达到灭菌温度要求：需要达到103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达121.3℃的条件。高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。方法是将需灭菌的物品放在高压锅内，加热时蒸汽不外溢，高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达到121.3℃。因为蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。高压灭菌器玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
高压灭菌锅的排冷要求随其类型而异：高压灭菌锅的灭菌特点是穿透力强，灭菌效果可靠，能杀灭多数微生物。在食品工业和医药、疾控以及分子等领域中，灭菌的效果对后期的实验及生产非常关键。然而目前，市面上很多灭菌锅并没有达到真正的灭菌效果。传统灭菌锅采用底部加热元件加热蒸馏水产生蒸汽，排气阀必须设置在上方。不同类型的高压灭菌锅对排放冷空气的要求也是不同的：1.非自动控温型高压灭菌锅（手提式高压灭菌锅）。对于这类灭菌锅必须排尽冷空气，如果不排尽冷空气，冷空气热膨胀后对压力锅的工作压力有影响，造成压力和温度不能一一对应，显示的温度比锅内的实际工作温度高，灭菌锅的工作温度不能达到设定的杀菌温度，会影响灭菌效果。2.自动控温型高压灭菌锅：自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化，显示屏上显示的温度是锅内真实的工作温度，在冷空气没有排尽的情况下，也能够保证灭菌的温度要求。由于饱和水蒸汽的灭菌效果好，所以在使用自动控温型高压灭菌锅时，也应该排放冷空气，提高灭菌效果。高压蒸汽灭菌如果使用不当,亦可导致灭菌的失败。立式灭菌锅定制
杀菌锅在使用的时候应该根据规定的杀菌温度和压力进行使用。中国香港双扉穿墙式灭菌锅
持续121℃达到灭菌时间后，为快速降压能否立即通过放气阀快速放气以实现灭菌锅内外压强差为0？此时若快速的放气，若处理不善，从放气阀快速喷出的大量高温水蒸气可能伤及实验人员的手或面部等。在121℃高温时陡然降压，对灭菌锅内盛有培养基的试管，仍可能出现培养基上涌、喷出等现象。故操作时宜在温度适当降低后再进行相应处理，或使放气阀部分开启缓慢放气。当压强表上指针所指数值为0时，是否能立即打开锅盖取出灭菌物品？尽管表上显示的压强值已是0，但此时高温蒸汽温度很高，可能引起烫伤。再者，若处于冬季室温很低的情况下，打开锅盖，冷空气的突然进入，还可能造成玻璃器皿炸裂，故宜稍事降温后再开盖。中国香港双扉穿墙式灭菌锅
高压灭菌器的使用注意事项：消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能...
【详情】灭菌锅注意事项：a待灭菌的物品放置不宜过紧；b必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响...
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