此外,报警总线应采用至少达到B1或B2级阻燃标准的线缆,以防止火灾的蔓延。而消防联动线、控制线、广播线及电话线等关键线路,则需要具备更高的耐火性能,其耐火时间应不低于750℃、90分钟,并且毒性指标要达到t1标准,以保障人员在火灾中的生命安全。对于消防控制室、消防电梯、消防水泵、水幕泵等重要设备,以及建筑高度超过100米的民用建筑疏散照明系统和防排烟系统,其供电干线在火灾中必须保持稳定的电能传输质量,以确保消防设备的可靠运行。因此,这些供电干线应采用耐火时间至少为950℃、180分钟的耐火电缆或矿物绝缘类电缆,或者选择耐火母线槽。而对于消防设备的配电支线,虽然其耐火时间要求可略低于干线,但仍需选择性能优良的线缆,以确保在火灾中能够维持一定的工作时间。安全用电,B1级电缆燃烧性能是关键。库存燃烧性能b1级电缆定做
自2020年8月1日起,《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019开始实施。根据该标准的规定,在人员密集场所、地铁工程、高层建筑等特殊场合内,应选择燃烧性能不低于B1级的电线、电缆。为了确保低烟无卤阻燃聚烯烃护套及绝缘料符合GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》B1级的要求,我们进行了大量的试验工作,主要集中在电力电缆、通讯电缆及光缆、控制电缆和布电线等线缆的结构设计和材料选择方面。通过试验,我们发现控制电缆作为电器装备用线缆,要通过GB31247-2014B1级燃烧测试更加困难。这是因为控制电缆的截面较小,结构设计较简单,阻燃护套的壁厚较薄,因此对护套的阻燃性能提出了更高的要求。天津节能燃烧性能b1级电缆定做B1级电缆的耐火时间有多长?
电缆的电气性能方面,经过直流、4U0的4小时浸水耐压试验和40kV峰值冲击电压试验,电缆未发生击穿现象。在防护性能方面,该电缆达到了1级防白蚁标准,具有优异的防鼠效果,并通过了1008小时的人工气候老化试验,同时还具备防水综合护层,具有良好的防水性能。该产品的亮点之一是其出色的阻燃性能。针对额定电压1500V及以下的轨道交通用直流馈电回流电缆,通过合理的结构设计以及对材料的热释放、产烟特性和结壳性进行测试,成品符合成束燃烧A类和燃烧性能B1级的要求。在火焰蔓延、热量释放和产烟特性测试方面表现出色,一旦发生火灾,能够有效减少对人员的伤害。此外,该电缆还具有优异的燃烧特性,满足了GB31247-2014中可燃电缆的较高水平要求,包括滴落物(d0)、烟气毒性(t0)和腐蚀性(a1)等方面。该电缆还具备出色的防护性能,包括防白蚁、防鼠、防紫外线和防水性能。这有效降低了外部因素对电缆的损伤,提高了电缆的安全性能。
当从同一电缆样品中取出的不同试样,分别通过这三个重要协议的试验时,即完成了整个试验流程。只有当每个协议的要求都得到满足时,该电缆才能被判定为“类别CWZ”。具体来说:a)协议C要求电缆能够耐受火焰的直接冲击,对应的侵蚀温度需达到950℃±40℃。b)协议W则模拟了更为严酷的环境,电缆不仅需耐受火焰直接冲击,对应的侵蚀温度为650℃±40℃,还需直接承受喷水,以模拟自动喷淋装置的作用。c)协议Z则更进一步,电缆在耐受火焰直接冲击的同时,还需承受机械震动,对应的侵蚀温度仍为950℃±40℃。产品标准可以只引用协议C、W或Z中的任意一种,分别对应条款6、7或8。但在这种情况下,电缆将无法使用“类别CWZ”进行判定。电缆防火新趋势,B1级燃烧性能备受推崇。
电线电缆行业中,ZC这一标识对于从业者来说可谓是耳熟能详,它是着阻燃的意思,经常出现在电线型号的前端,如ZC-BVR、ZC-RVV等。而阻燃性能并非一概而论,它也有其明确的等级划分。接下来,我们为大家简要介绍一下阻燃等级的区分方法。在电线电缆领域,ZR同样表示阻燃,而阻燃等级则被细分为A、B、C三级。其中,ZB是B级阻燃,而ZR则默认为C级阻燃。在阻燃特性上,我们可以清晰地看出ZA优于ZB,ZB又优于ZC。无论是家装电线还是电力电缆,都会根据实际需要明确其阻燃等级。这些阻燃电缆的A、B、C类划分,是依据GB/T18380-2008标准规定进行的。这一标准旨在评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在特定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力,从而确保电缆在火灾等紧急情况下能够具备一定的安全性能。因此,在选择电线电缆时,了解其阻燃等级是非常重要的。只有选用了符合要求的阻燃电缆,我们才能更好地保障电气系统的安全稳定运行。B1级电缆,燃烧测试严格通过,安全有保障。山西质量优越燃烧性能b1级电缆
燃烧性能优越,B1级电缆为安全加分。库存燃烧性能b1级电缆定做
所述导体选用江西铜业的铜材制成。所述耐火层2采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。所述绝缘层3采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。所述分屏蔽层4由铜丝编织带编织而成,厚度%,使用浙江金桥铜业的铜丝制造,编织密度符合ticw06-2009规范要求。分屏蔽层4采用纵向包覆方式形成,生产速度为每分钟30米,相比传统编织机的速度每分钟10米,采用纵包方式提高了生产效率。首绕包层5和第二绕包层8均采用重叠绕包的聚酯带制成,重叠率不小于15%。齿形套6的齿型高度为,齿的个数为6个齿,采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料制造。齿形隔离套的主要目的是具有良好的成型度和一定的硬度,在电缆上盘过程中能够保证电缆的圆整度。由于分屏蔽层4在高温950℃的火焰下具有导热性,因此在电缆芯线成缆后,挤出一层无卤低烟阻燃齿形套,以提供更好的防火性能和稳定性。隔离层7挤出在齿形套6的外层,厚度为。隔离层7能够耐受高温1200℃下180分钟的测试。隔离层在130-260℃的温度范围内遇火膨胀并释放一定的结晶水,迅速降低电缆的燃烧温度,同时还能隔离电缆燃烧周围的空气,使得B1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两侧延燃。库存燃烧性能b1级电缆定做