企业商机
扭转疲劳试验机基本参数
  • 品牌
  • 邦测
  • 型号
  • 扭转疲劳试验机
  • 类型
  • 扭转疲劳试验机
扭转疲劳试验机企业商机

²幅频特性值²双叶片对称结构,具有低阻尼、高响应、寿命长的优点,适用于进行长期的动静态扭转疲劳试验;²作动器外置电液伺服阀、扭矩传感器、角度传感器,结构紧凑,具有扭矩、角度两个闭环控制回路;²电液伺服阀:流量70L/min(7MPa压差条件下)的2级伺服阀,作动器直接集成伺服阀座,结构紧凑,性能可靠;²扭矩传感器:比较大量程:+/-10000Nm,国产。150%的过载能力。与控制系统配合,示值误差+/-1.0%,精度范围2%-100%FS.。²角度传感器:选用正弦脉冲式光电编码器;配置弹性联轴器,集成安装在扭转作动器叶片轴上,结构紧凑;比较大量程:无限制.扭转疲劳试验机的不断发展和升级,将推动这些行业的技术创新和产品升级。重庆标准扭转疲劳试验机

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⑩负载和应变分辨率±250,000码三、主要技术指标:1、最大扭矩:±10000Nm&21Mpa时,示值精度±1%,精度范围2—100%FS.;2、试验频率范围:0.01-10Hz;频率Hz123510角度°±20±10±6±3.0±1.53、主要试验波形:正弦波、三角波、方波、T形波、静态扭转斜波等;4、控制方式:扭矩控制、角度控制5、比较大转角:±45°;6、伺服泵站:流量70L/min,压力21Mpa,功率30kW,过滤精度3μ;7、控制系统:WinTest10全数字三通道液压伺服控制器该系统将动态扭转疲劳软件和静载加载系统集成于一个界面,操作方便可靠。制造扭转疲劳试验机推荐厂家在高等教育中,扭转疲劳试验机也是实验教学的重要设备之一。

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影响因素试验频率的设置取决于具体的试验要求和材料的疲劳性能,可以通过调整电机转速或改变传动装置的比例来改变试验频率。电机频率则相对固定,主要受到电源频率的限制。关系在某些情况下,试验频率和电机频率可能是相同的,尤其是当试验要求和所用电源的频率相匹配时。例如,在一些国家或地区,电源频率为50赫兹,因此一些疲劳试验机的试验频率也设置为50赫兹。然而,在其他情况下,试验频率和电机频率可能是不同的。疲劳试验机可以通过使用变频器或其他控制设备来调整试验频率,使其与所需的试验频率匹配。这样可以根据具体试验要求和材料特性来选择合适的试验频率,而不受电机频率的限制。结论综上所述,疲劳试验机的试验频率和电机频率不一定相同。它们之间的关系取决于试验要求、设备设计和所使用的控制系统。在选择和操作疲劳试验机时,应根据具体需求和设备能力来确定合适的试验频率。同时,也需要注意电机频率对试验频率的影响,并采取相应的措施来确保试验的准确性和可靠性。

l安全防护罩:1套²整体钢板结构,***笼罩试样,充分保证试验安全;²推拉式结构,方便装卸试样。l垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力:30kN;²比较大活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;1、恒压伺服泵站1套l采用成熟技术,按标准模块化单元生产制造,性能稳定;l总流量70L/min,总功率30kW,压力21Mpa,过滤精度3μ,温度范围:室温—65℃,电源:AC380V,50Hz。l油泵电机组:²油泵选用日本NACHI低噪音内啮合齿轮泵,²电机安装配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音。高精度设备通常对维护要求也较高。

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通过这种方式,可以获取线材在特定条件下的疲劳寿命数据。五、价格与供应商线材曲折疲劳试验机的价格因品牌、型号、功能等因素而异。市场上存在多家供应商提供不同规格和价格的产品。例如,在阿里1688平台上,可以找到多种价格从数千元到数万元不等的线材曲折疲劳试验机产品。具体价格需根据实际需求与供应商协商确定。六、结论线材曲折疲劳试验机作为材料测试领域的重要工具,其在保障产品质量、提高产品性能方面具有重要作用。通过线材曲折疲劳寿命试验机对线材进行准确的测试和评估,能够为企业提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率提供有力支持。因此,重视线材曲折疲劳寿命试验机的研发和应用工作,推动其不断发展和完善具有重要意义。扭转疲劳试验机广泛应用于多个领域。淄博国内扭转疲劳试验机生产企业

扭转疲劳试验机的应用场景比较广。重庆标准扭转疲劳试验机

风轮叶片需要进行的疲劳试验是确保其长期运行可靠性和安全性的重要环节。这些试验通常包括以下几个方面:一、振动测试目的:通过在实验室中模拟风力发电机运行时的振动载荷,评估风轮叶片在长期振动作用下的疲劳性能。方法:监测振动信号,获取叶片在不同工况下的振动频谱和振动幅值,从而判断其疲劳破坏的潜在风险。二、风洞测试目的:在风洞中模拟真实风场环境,对风轮叶片进行疲劳载荷测试。方法:模拟不同风速、风向和气候条件,以评估叶片在这些条件下的疲劳性能。重庆标准扭转疲劳试验机

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