三防漆本身具有优越的电气绝缘性能,被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护,可是在测试的过程中,不少用户发现,测试的绝缘数据,根本起不到绝缘的效果,提出不少疑问,对于用户来说绝缘性的测试有绝缘阻抗,电流的大小等。三防漆绝缘阻抗,也称为绝缘电阻,三防漆的绝缘阻抗越大,阻碍电流的能力越强,绝缘性能越好,所以三防漆是否具有绝缘性,绝缘阻抗便是测试管控项目之一。所以,三防漆绝缘性应用的效果,在液体状态、在表干状态、在初步固化状态,是不能完全体现出来的,必须是胶体完全固化到性能要求的强度,才能100%体现出来,完全固化的时间和厚度又有关系。防水测试验证,三防漆性能良好,无惧水浸。改性三防漆
不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣?电子产品PCB板电路正常是关键指标吧,使用丙烯酸三防漆后,在成膜外观,成膜附着均看不出明显差异,但是测试下电气性能,比如通电流的数据,绝缘阻抗的数据,差异性便会明显突出,这里可以说明的差异是,虽然主材是差不多,但是通过技术改性或者通过辅助成分,也就是助剂,会影响到不同类型丙烯酸三防漆的性能。除了电气性能方面,还有老化衰减,可靠性等方面均可以识别出丙烯酸三防漆的性能优劣。总结来说需要选择符合自身要求的丙烯酸三防漆,尽量以固化后的性能作对比,因为不同类型的丙烯酸三防漆固化前性能参数均是可以调节复制,所以固化后进行鉴别准确性更可靠温州电路涂覆料三防漆能防止化学物质侵蚀电子元件。
PCB电路板为什么需要使用三防漆?将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。
三防漆可在诸如含化学物质(例如:弱酸碱、冷却剂等),防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等,导致没使用三防漆的电路出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作,降低成本,提高效益较好方法,随着电子电器行业日益发展,元器件越来越精细,要求越来越高,三防漆的可行性得到诸多如索尼,日立,现代,创维,中兴,华为,诺基亚,三星,TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇,主要特点是比其他不同成分,不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想,各种不同材质,不同工艺的电路板同时具备良好的附着性,固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘,防漏电,防盐雾的作用。绝缘性佳,成膜之后对电气性能保持较大限度的稳定性,耐高低温系数大,表面光亮等。常温下4——8分钟就可固化表干,固化后为透明,外观漂亮。可修补,不妨碍不良电路板的返修,操作简便。使用三防漆的工艺技术是什么。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。为了使三防漆发挥良好的性能,操作工艺非常重要。三防漆操作工艺之刷涂法:刷涂法是较简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资;节省涂覆材料;一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄;效率较低;整板刷涂时有遮蔽效应,涂覆一致性差,因人工操作,易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷;需要大量人力。三防漆,电子设备的保护神,防水防潮防腐蚀。无色透明三防漆哪家好
PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定?改性三防漆
无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆,室温固化表干时间一般为10~15min,即表面形成一层保护膜,内部三防漆并未固化,所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h,此时电路板三防漆达到初步固化,客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化;完全固化时间一般为24h,完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境,达到加速三防漆固化的过程,那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后,当温度约为60~80℃时,15min便可达到完全固化,再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件,所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。改性三防漆