全系列正向设计350KW 地铁调车动力换挡变速箱

简单来说，动力换挡变速箱就是一种有级变速箱，可以在拖拉机带负荷工作时换挡，换挡过程中动力不中断。其主要工作原理是利用摩擦离合器(多为湿式多片结构)作为动力换挡执行机构的负荷换挡机构。动力换挡变速箱的优势：动力换挡变速箱由于换挡过程简单，动力不间断，提高了拖拉机的操控性能和工作效率。自1959年卡特彼勒公司初次将动力换挡成功应用于D9D拖拉机以来，由于其换挡优势明显，许多厂家纷纷效仿。动力换挡变速箱的结构：实现动力换挡的主要控制元件是动力换挡变速箱、拖拉机电液控制单元和液压系统。变速箱液压控制系统不只强制润滑变速箱，还控制换档离合器、主离合器、PTO和前桥驱动、制动器的分离和结合。动力换挡变速箱油的性能对动力换挡变速箱至关重要，并且必须定期更换。全系列正向设计350KW 地铁调车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱保养小技巧：1、定期检查动力换挡变速箱油液位是否正常。与发动机机油不一样，发动机机油在冷车状态下检查，而动力换挡变速箱油是需要将油预热到50℃左右，再将变速杆在各挡位停留2秒后置于停车挡，此时，油尺正常油面应位于高线与低线之间。2、向动力换挡变速箱中兑入动力换挡变速箱保护剂。加比例为5%，对老旧车的动力换挡变速箱，尽量加入一瓶动力换挡变速箱止漏剂，以恢复动力换挡变速箱密封件的老化，防止渗漏。3、掌握更换动力换挡变速箱油的周期。般情况下动力换挡变速箱换油周期为2年或者4万-6万公里。在正常使用的过程中，动力换挡变速箱油的工作温度为120℃左右，因此要选用品质高的动力换挡变速箱油。河南4立方地下铲运车动力换挡变速箱动力换挡变速箱的换向装置，能够方便地实现大型养路机械的双向行驶。

动力换挡传动系的后桥采用模块化设计，后桥有许多中型号，对应着不同的变速箱配套使用；后桥内部有一级或者是两级行星减速、湿式多片制动器以及湿式差速锁还有湿式离合器片的4档转速动力输出轴。由于动力换挡变速箱是通过TCU（变速箱控制单元）控制各种电磁阀来实现各组离合器的充油和放油，从而实现档位的切换，所以动力换挡变速箱的线束就显得尤为的重要，关于TCU需要特别强调的一点是，在整车上进行电焊作业时为了保证TCU不被强电流击穿，在电焊前需要将变速箱TCU主线束在断电的情况下从TCU上拔出；也许很多朋友会问我把总电源断了之后就不可以电焊了吗？这里郑重的告诉大家这样不可以，因为电焊实际上就是大电流通过发热效应将焊接材料融化，所以在进行电焊作业时电流会穿过导体，而车身上几乎都是导体，所以只能是将TCU从车身上进行电气隔离之后，才能安全的进行电焊作业。

动力换挡变速箱的应用现状功率范围：73.5kW（100hp）以上。带有动力换向的动力换挡传动系是应用的主流，具有较好的性价比，应用功率范围逐渐加大。部分动力换挡传动系应用范围已扩展到了73.5kW功率段，随着液压元件性能的提升和计算机控制技术的应用，动力换挡和动力换向技术从依靠液压反馈控制换挡过程，发展为采用传动系电控系统（TCU）控制换挡过程。TCU根据换挡时负荷、转速、油温、油压等数据对换挡过程自动实时控制。还可实现与其他部件的综合自动控制，进一步提高操纵舒适性和工作效率。全动力换挡传动系由于结构复杂、成本高，正逐步退出大功率段，主要应用在147kW（200hp）以上的大功率段拖拉机产品，以发挥其传动效率高的特点。随着液压元件性能的提升，液压传动效率有了明显改善，液压机械双流传动的CVT传动系得到了更为普遍的采用。动力换挡变速箱一般正常的工作压力在18Bar左右。

动力换挡变速箱拥有斜齿轮磨齿工艺，承载能力大，齿轮轴系设计安全系数大，强度高，材料选用大厂材料，热处理工艺到位，减少变形。输出法兰端密封采用进口油封，安装严格按油封安装要求进行检验，大量多工况试验确认密封可靠性高。油箱容量大，油位远低于油封唇口，不会因油位高而致密封失效而不致干摩。纳污能力强：过滤精度为30μm，油箱底部磁铁将齿轮磨屑等吸附在箱体底部。动力换挡变速箱则具有改变柴油机转速和扭矩的作用，从而改变了柴油机和动轮之间的传动速比。动力换挡变速箱满足大型养路机械在运行中对行驶速度和牵引力的需要。动力换挡变速箱的换向装置，能够方便地实现大型养路机械的双向行驶。动力换挡变速箱可分为部分动力换挡和全动力换挡。西安45吨隧道机车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱能改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的变化范围，以适应经常变化的行驶条件。全系列正向设计350KW 地铁调车动力换挡变速箱

国内行星齿轮式动力换挡变速箱的研发及制造要与全球号召的低碳经济、经久耐用主题保持一致。加大行星齿轮式动力换挡变速箱新型多样化的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。行星齿轮式动力换挡变速箱的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，宽泛使用新结构、新材料、新工艺，目前变速箱自动变速箱正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。全系列正向设计350KW 地铁调车动力换挡变速箱