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除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵。b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。c、扬程很低,流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大的(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。离心泵依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体。杭州E+HCerabar PMP51B压力变送器

离心泵以外密封的形式密封。离心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的离心泵密封包括机械密封和填料密封。离心泵轴封装置的功能：由于转子与泵壳之间需要一定的间隙，在泵轴伸出泵壳的部分进行密封装置。水泵吸入端密封用于防止空气泄漏，破坏真空，影响吸水，出水端密封可防止高压水泄漏。机械密封的形式和工作原理。机械密封是一种限制沿轴泄漏的端面密封装置，主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈组成。机械密封工作依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环，利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力，促进动态与静环端面的紧密贴合，实现密封功能。在机械密封装置中，压力轴密封水一方面防止高压泄漏，另一方面挤压，保持静环之间流动的润滑膜，使静环端面不接触。由于流动膜很薄，受高压水的影响，泄漏量很小。静环与密封压盖之间；动环与旋转轴。密封压盖与壳体之间采用辅助密封圈，解决了这些泄漏点的密封问题。四川Endress+Hauser流通式安装支架Flowfit CPA250离心泵启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1．流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、很小、很大三种流量。选择泵时，以很大流量为依据，兼顾正常流量，在没有很大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为很大流量。2．装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

机械密封是一个由一系列简单设计元件组成的组合机构，密封作用由两个带平面的主密封环完成，以防止泄漏。其中一个密封环与轴连在一起转动，另一个密封环固定在壳体上。为了密封离心泵轴，静密封环安装在密封腔压盖上。在泵轴转动期间，装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦。两个密封接触面的接触作用类似轴承，并且受到磨损。任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触，其来源可以为机械的或者是液压的，在很多设计中，取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到至小。泵具有吸入管和排出管两个关键组件。

密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。离心泵的泵体也称泵壳，是水泵的主体。四川Endress+Hauser流通式安装支架Flowfit CPA250

JET-G2型喷射式微型电泵，采用离心式叶轮-径向叶轮-喷射管的独特结构。杭州E+HCerabar PMP51B压力变送器

容积式泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，因此当泵在排出管路不通（相当于系统阻力无限大）的情况下运转时，其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外）。②往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。杭州E+HCerabar PMP51B压力变送器