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印刷烫金需要注意温度、压力、烫印速度的配合，以及烫印材料的选择和储存条件。12温度控制：烫金过程中，温度是一个非常重要的因素。温度必须控制在适当的范围内，以确保染色树脂层和胶粘剂适度熔化，从而保证铝层的良好转移。烫印不同材料时，烫印温度应在120-160℃之间调整，烫印时间一般为0.4-1秒。压力调整：适当的压力是保证烫金质量的关键。压力过轻或过重都可能导致烫金效果不佳。压力的调整应根据被烫物的不同和烫印面积的大小进行。烫印速度：烫印速度也是影响烫金质量的一个重要因素。速度过快或过慢都可能影响到烫金的质量。因此，必须掌握好温度、压力、烫印速度三者的配合，根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。材料选择：必须根据被烫物的不同选择合适的烫印箔。电化铝烫印箔对酸、碱和潮湿环境十分敏感，因此要求使用的纸张、油墨（特别是黑油墨）、燥油、复合的胶水必须是中性的，且烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。烫金是一种能产生金属视觉效果的表层装饰方法。山东凹凸烫金创意

印金和烫金虽然都是印刷加工中常用的工艺，但它们有以下不同之处：1. 工艺不同：印金的原理是在印刷品表面喷涂一层金属颜料进行固化处理，而烫金则是将金属箔片通过加热和压力工艺烫印到印刷品表面。2. 使用场景不同：印金适用于面积较大的图案和文字印刷，而烫金适用于面积较小的规格，比如商标、标志和文字等。3. 花费不同：印金相对烫金来说比较容易进行，所以其花费相对较低，而烫金则相对较为昂贵。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。云南电化铝烫金工艺保证烫金胶水的涂抹均匀，避免出现粘连不牢或空鼓的情况。

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，比较好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫比较好软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整。京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，有70余台。

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压(即电化铝被烫印版、承印物压住)的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。烫金的工艺流程包括：烫印准备、装版、垫版、调整烫印工艺参数、试烫、签样、正式烫印。

东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。 选择电化铝不仅要选择合适的色泽，同时还要根据承印物的不同选择相应的型号。

实际上，烫金工艺是利用热压转移的原理，通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果制作而成的。烫金基本工艺需要在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。在过程中随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。烫印温度要求，主要依据电化铝的型号及性能，烫印压力、烫印速度、烫印面积及图文的结构和环境温度而定。山东凹凸烫金创意

烫金技术大致分为两种，一种是热转印烫金技术，另一种是冷转印烫金技术。山东凹凸烫金创意

烫金温度过高会导致多种现象，包括：12热熔性膜层超范围熔化，致使印迹周围也黏附电化铝而产生糊版。电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合，烫印后使电化铝印迹起泡或出现云雾状。电化铝镀铝层和染色层表面氧化，使烫印产品失去金属光泽，降低亮度，色彩暗淡。烫金纸受到影响及线框模模糊糊，这是因为温度过高导致的烫金效果不佳。烫印后金箔及被烫印纸品受损，闪光箔也会变为哑色箔，这是由于时间过长或温度过高造成的。

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