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冷烫是采用UV油墨将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。从不同角度观察，冷烫区域有明显的反光效果，更有质感。相较于传统热烫技术，冷烫工艺不需要加热，适用范围更广（普通纸张、热敏类纸张和一部分薄膜材料上都可进行）、效果更加明显。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。将金属箔铺在烫金胶水上，用压力机或热压机进行高温压合。海南logo烫金技术

烫金具有独特的金属光泽和强烈的视觉效果，使其装饰的产品显得格外华贵和富丽堂皇，是商品包装经常采用的一种工艺。在20世纪30年代以前，人们在烫金过程中使用的是化学性能稳定、在空气中不易氧化的金或银，利用它们良好的延展性，通过敲打滚压使之成为极薄的金属箔片（厚度在200(^1以下的金属材料）,再在其一面涂上虫胶或蛋白胶，而后用于烫印。而现代烫金工艺中金箔已被电化铝所取代，由于电化铝的成本低，而且具有良好的金属光泽，因此，电化铝烫印技术得以迅速发展并被地应用，但是习惯地将它称之为“烫金”。烫金工艺可以使得商品在光泽度，立体感，金属感，防伪性能等方面都取得了比较好的效果，尤其是在产品印刷中占用重要的地位，现在广泛的应用于各类的外包装产品上，也是拓展了包装表现能力，而且该工艺有利于环保，是印刷企业理想的烫金印刷的优先工艺!

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烫金容易出现的问题主要包括烫印不上和烫印不牢。烫印不上的原因可能包括承烫物表面墨层晶化，阻碍了电化铝热熔性胶黏剂的渗透，或者电化铝型号选择不当，导致附着力和剥离程度不适应承烫材料。解决方法包括选用质量好的电化铝材料，或在压印滚筒上加垫薄且软的衬垫，以及在印刷过程中严格控制承印物表面墨层中的红燥油加入量。烫印不牢的原因则可能是烫印温度和压力不够，导致电化铝的热熔性胶黏剂层不能充分熔化，或者印刷过程中油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化。解决方法包括重新调整烫印温度和压力，以及预防墨层晶化或在晶化产生后采取相应措施，东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。

实际上，烫金工艺是利用热压转移的原理，通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果制作而成的。烫金基本工艺需要在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。在过程中随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。烫印可以将连锁网络图案压印到不同的中等硬度纸板和材料上。

低碳由于不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗。海南logo烫金技术

烫印压力与电化铝的附着牢度有很大关系。即使温度合适，如果压力不足，阳极氧化铝也无法粘合到基材上，或者会出现褪色、印迹、起霜等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形就会过大，造成糊版或印品增厚。因此，烫印压力应小心调整。在设定烫印压力时，主要要考虑：电化铝性能、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，当纸张结实光滑、印刷油墨层厚、烫印温度高、速度慢时，烫印压力要小一些；反之，应该更大。另外，和印刷类似，烫印垫也要注意。对于光滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸，比较好选择硬垫纸，这样得到的印象比较清晰；相反，对于平滑度和粗糙度较差的纸张，比较好有软垫，尤其是烫印面积较大时。此外，烫印压力必须均匀。如果在试印时发现局部烫印不了或者产生花麻，可能是这里压力不均匀。你可以用纸巾垫在这里的平板上，做适当的调整。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。海南logo烫金技术