众所周知,高压压缩泵较大节能可达70%,因为保持保压不消耗任何能量。气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压压缩泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压压缩泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。高压压缩泵较大节能可达70%,因为保持保压不消耗任何能量。AC0201A低压压缩泵批发
容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵--是容积式压缩泵,其压缩元件是一个活塞,在气缸内作往复运动。回转式压缩泵--是容积式压缩泵,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩泵--是回转式变容压缩泵,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩泵--是回转容积式压缩泵,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。AC0201A低压压缩泵批发压缩泵中的工作液除了形成液环的作用外,还起着带走气体压缩热及密封的作用。
天然气压缩泵基础振动危害及处理方法:基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况,可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础,上层基础与机器链接,下层基础放置在地基土上,上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧,减小上部机器传给下层基础的扰力,从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器,改变机器和上部基础振动的阻尼比,以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备,也可借鉴以上方法降低震动危害。
压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点是自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到普遍使用。蒸汽喷射泵蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。水式压缩泵在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。
天然气压缩泵的选择与使用:天然气压缩泵的选择,天然气压缩泵的种类比较多,应用于天然气生产企业的压缩泵可以选择往复式和离心式的两种基本的类型,螺杆式的压缩泵使用的比较少。每种类型的压缩泵具有自身的特点,适应不同的生产环节,达到更佳的输气效率。往复式压缩泵的选择,往复式压缩泵的运行部件是往复运动的活塞,在气缸内往复运动,不断地吸入气体和排出气体,给天然气增压的设备。在选择往复式压缩泵给天然气增压的时候,保证压缩泵安全运行,易于维修,降低各种能量的消耗,保证往复式压缩泵的驱动机械正常运转,达到天然气田生产节能降耗的技术要求。速度型压缩泵是回转式连续气流压缩泵,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。AC0201A低压压缩泵批发
离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵,涡旋式空气压缩泵。AC0201A低压压缩泵批发
拆卸压缩泵完毕后,应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。抽气量不够,介质有腐蚀或带入物料,调整间隙,磨蚀,使内部机件间隙过大,压紧或更换填料,填料处漏气,增加供水量,供液量不足或液温过高,拧紧法兰螺栓,更换垫,内部结垢严重,管道系统漏气性片或补焊裂纹等,保证密封,修理后,轴向间隙不符,定期检查,去除水垢,更换零部件,柔性阀板破损,重新调整轴向间隙,更换阀板。真空度降低。法兰连接处漏气,拧紧法兰螺栓或更换垫,管道有裂纹片,填料漏气,焊补或更换水环发热,叶轮与侧盖间隙过大,更换垫片调整间隙,压紧产更换新填料,水量不足,降低供水温度,零件摩擦发热,造成水增加。供水量环温度升高,调整或重新安装。AC0201A低压压缩泵批发