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TPU，即热塑性聚氨酯弹性体，分子结构分为聚酯型和聚醚型，由刚性嵌段和柔性链段组成，在加工工艺中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右；弹簧伸缩长度可达原弹簧长度2-6倍。优点：具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，环保材料。缺点：目前国内加工困难，原料企业较少，成本较高。工作温度：耐寒-40度；耐温150度以内。充电桩电缆聚氨酯护套材料，以TPU树酯为主要材料，加入环保或无卤阻燃剂、抗氧剂等助剂经混炼、塑化、造粒而成，具有柔韧、耐碾压，耐电压，耐高温压力、耐老化、耐酸碱、耐盐雾、防水等特性。目前国内改性材料工艺难点，在于挤出工艺，在原来的国产设备改造而来。在欧美国家这种线缆应用较普遍。TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。TPU 58244

如果白色的面料缝制完TPU弹力带后出现发黄或变黄的问题，对一种服饰来讲是非常致命的。产品变黄的原因有两种;一种是太阳光或紫外线照射后变黄，一种是自然环境下发黄;前面叫UV黄，后种叫酚黄;通常TPU弹力带的抗黄能力只有2级，一款好的TPU弹力带比较好是能达到3.5级以上变黄为比较好，此时选材可以选用内含UV剂材料或外加UV粉来解决。这两种方案是通过后期助剂的添加来实现抗黄变的目的，除此之外，在TPU中，脂肪族TPU是永远都不会黄变的TPU，因为其分子链中不含苯环，但同时脂肪族TPU的价格相对来说也会比较贵。山东Lubrizol TPU ZHF 90AT8HTPU的耐油性较好，能够满足产品对耐油性能的要求。

TPU是公认的环保、性能优异的新型高分子材料，已成为发展**快的热塑性材料之一。聚氨酯弹性体是一种特殊的弹性体。聚氨酯弹性体具有较宽的硬度和性能范围，是一种介于橡胶和塑料之间的高分子材料。而且热塑性聚氨酯弹性体橡胶可以加热塑化，化学结构上很少或没有交联，其分子基本上是线性的，但有一些物理交联。它被称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种可以加热塑化，用溶剂溶解的弹性体。1.材料特性:主要分为聚酯型和聚醚型，有白色不规则球形或柱状颗粒。聚氨酯热塑性弹性体的特点是具有优异的耐磨性、优异的耐臭氧性、高硬度、**度、良好的弹性、耐低温性、良好的耐油性、耐化学性和耐环境性。聚醚型在潮湿环境中的水解稳定性远远优于聚酯型。2.应用领域:这些良好的性能使热塑性聚氨酯广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等诸多领域。

聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等长链多元醇与多异氰酸酯、扩链剂或交联剂反应而制成。聚氨酯的性能与其分子结构有关，而基团是分子的基本组成成分。通常，聚合物的各种性能，如力学强度、结晶度等与基团的内聚能大小有关。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基团外，不同的聚氨酯制品中还有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环及脂链等基团中的一种或多种。各基团对分子内引力的影响可用组分中各不同基团的内聚能表示。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。TPU具有一定的再生利用性，在可行的条件下可以进行回收和再加工。

聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差TPU分为脂肪族和芳香族。上海 Lubrizol TPU ZHF 85AT8 MATT01

TPU在我们生活中有着方方面面的应用。TPU 58244

PU分子量对其力学性能有明显影响， 随着TPU分子量的增加， 拉伸强度、模量及耐磨性等都增加， 当分子量达到一定程度时这些性能趋于平稳。TPU撕裂强度和耐曲挠性能随着分子量的增大而降低，一方面TPU物理交联使其自由体积减小； 另一方面，TPU分子链的高度缠结和物理交联的增加降低了他们的内部流动性， 受到外力作用时， 分子链重排不易实现而无法有效减轻施加的应力。低分子量组分的比例大时，对弹性体的耐热性能和力学性能极为有害， 而过高分子量组分的比例太大时会对加工成型带来不便。因此对于不同用途的TPU应根据其具体加工要求来调节合适的分子量及分子量分布。TPU 58244