浸漆完毕,将定子置于金属丝网上,使漆滴净,并用蘸有汽油的棉布将定子铁芯表面和机座外表面的漆膜擦去,以免减小气隙而影响转子的装配。绕组浸漆干燥后,不可用钢丝刷来刷除铁芯内腔的漆膜。否则,钢丝刷上的钢丝一旦折断,就可能有小段钢丝头掉在铁芯的槽口上,尤其是将钢丝刷插到槽楔的边缘时,若有折断的钢丝残留下来,即使用压缩空气也吹不掉,而在电动机运行时,残留的钢丝头会擦坏转子。所以,禁止用钢丝刷刷除铁芯内腔的漆膜。河南延长电机寿命滴漆机生产。杭州牵引电机滴漆机要多少钱
使用滴漆机设备的时候,各位操作者可以清楚的是,在工作的时候产品采取的是热风循环的方式,所以具体油漆在干燥的速度方面是很快速的。而且从热源方面来看,分为二路进行控制,这样施工的时候各方面的效果也会达到更好,整体的工作模式赢得认可。这些便是滴漆机在使用过程中的内容,虽然机器使用起来很简单。不过为了确保施工的效果,对于操作者而言,能够经过专业化的培训也成为了很必要的一部分。而且从机器的外观来看也是很美观的,所以生产的多个部分细节效果都成为了很好的构成。杭州牵引电机滴漆机要多少钱云南全自动滴漆机生产。
你知道定子滴漆是什么吗?为什么会用到蠕动泵呢?在很多电动工具,家用电器等物品内电机的定子,一般都需要进行绝缘处理。操作方式也很简单,使用专门的定子滴漆装置,为定子做绝缘处理。这种定子滴漆装置一般是由工作台,步进电机组,滴漆装置,加热装置,冷却装置和传动链。为了不对环境造成污染,不对工人的身体产生危害,保证安全生产,蠕动泵便成为了滴漆装置的较佳选择。满足间歇性滴漆,储漆需要,在定子滴漆的过程中,要求滴漆装置的滴漆头接触定子线圈时才可滴漆,滴漆完毕后,绝缘漆储存在滴漆头里面,不能滴落。蠕动泵便有定时定量的液体传输功能,极为适合间歇性流体传输,并且带有回吸功能,每次传输完毕后泵头反转一定角度,确保绝缘漆不会滴落造成其他意外。
通过绝缘处理可达到以下目的:提高电机绝缘的电气性能和机械性能 电机绕组和线圈经绝缘处理后,绕组和铁心粘结成一个坚固整体,漆膜将绕组内部和槽口内部的空隙充满,在绕组端头部形成一定厚度的绝缘层,其内部无空隙,水分不易进入,因此绝缘电阻和击穿电压都有所提高,同时绕组与铁心无相对移动,有足够的机械强度来抵抗外部的震动和应力,并承受电机装配过程中的机械撞击,因而避免了机械作用的损伤。通过绝缘处理可达到以下目的:提高耐化学腐蚀性能 电机经浸渍处理之后,能防止绝缘材料与电机周围的各种溶剂和有腐蚀性化学药品的直接接触,这样可以提高电机耐化学物质的稳定性,由于绝缘包封,隔断了与外界异物的接触,提高了绕组的稳定性,选用合适的材料还能使绕组绝缘具有防霉、防油污、防电晕、阻燃等性能。滴漆机具有自动检测功能,能够及时发现故障并进行修复。
滴浸,这种方法适用于中小型电动机的浸漆处理。缺乏专门使用设备的单位可采用手工滴漆工艺。下面介绍一种对小型电动机绕组进行浸漆处理常用的滴漆工艺。①配方。6101环氧树脂(质量比)、桐油顺丁烯二酸酐50%,现配现用。②预热。在绕组内通电加热4min左右,温度控制在100~115℃之间(用点温度计测量),或者将绕组置于干燥炉内加热约0.5h。③滴浸。将电动机定子垂直置于漆盘上,当电动机温度降为60~70℃时开始手工滴漆,10min后,将定子翻转,滴浸绕组另一端,直至浇透为止。④固化。滴浸后,绕组通电固化,绕组温度保持100~150℃;测量绝缘电阻值合格(20MΩ)为止,或者将绕组置于干燥炉内加热,温度同上,时间约2h(视电动机大小而定),绝缘电阻超过1.5MΩ时出炉。四川机器人滴漆机生产。苏州新能源滴漆机市场价
滴漆机采用智能控制系统,实现精确的喷漆过程。杭州牵引电机滴漆机要多少钱
定子滴漆无隐患低成本,蠕动泵因为其工作原理为辊轴对软管进行反复挤压,使管内形成真空,从而吸入液体,再通过辊轴旋转将液体排出。所以不论泵头正反转、空转,都不会出现生产隐患。此工作原理的另一个优点,便是耗材只有软管这一部分,因为辊轴对软管的反复挤压可能会引起疲劳造成流量精确度下降,只要定期更换软管即可,使用成本远低于其他泵。蠕动泵除了以上优点外,还可根据不同的工作环境需求进行定制,所以蠕动泵才会在越来越多的行业中活跃起来。杭州牵引电机滴漆机要多少钱