pc构件吊装基本参数
  • 产地
  • 上海苏州
  • 品牌
  • 龙之信
  • 型号
  • 立方米
  • 是否定制
pc构件吊装企业商机

    PC吊装施工的准备包括场内外两部分。在场地内,我们需要做好“三通一平”的准备工作,即路通、水通、电通和平整场地。同时,我们需要搭建好现场的临时设施和构件的堆场。由于PC构件车辆重量较重,总重量在60吨左右,因此临时施工道路需要采用钢筋混凝土硬化。具体做法为:路基压实,铺100mm碎石垫层,200mm厚C25混凝土(内配12二级钢筋双向间距150)。在场地外,我们需要与PC构件厂家保持沟通,提前做好施工进度计划和PC构件进场计划,并提交给甲方和PC构件加工厂家。同时,我们邀请PC构件厂家到现场实地了解情况,了解施工现场的道路宽度、厚度和转弯半径等情况,并进行实地检验。在施工前,我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收,将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改PC构件进行工厂修补。以上就是对PC吊装施工准备的详细描述。 PC 构件吊装是建筑工业化进程中的关键环节,其操作决定着建筑结构的稳固与安全。金山区pc构件吊装电话

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    PC构件预制墙板及预制柱灌浆套筒及灌浆料要求:应从一侧灌浆。从灌浆开始,可用软钢丝疏导拌合物,可以加快灌浆速度,促使拌合物流进模板内各个角落。灌浆过程中,不准许使用振动器振捣,确保灌浆层匀质性。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。作业过程中对余浆及落地浆液及时进行清理,保持现场整洁。灌浆结束后,应及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。灌浆操作步骤。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时,应当马上灌入较稠一些的拌合物,使其压缩浮水。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时,用橡皮塞堵住溢浆孔,直至所有钢套管中灌满灌浆料,停止灌浆。拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗,其上不应留有灌浆料。灌浆工作不得使构件造成污染,如已污染应立即清水冲洗干净。 张家港pc构件吊装产生问题工地上的PC构件吊装作业需要密切协作,团队成员之间的默契配合是成功的关键。

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    预制楼梯吊装(1)预制楼梯构件吊装前检查楼梯休息平台、梁口及其标高。(2)预制楼梯构件吊装前检查预埋套筒螺丝位置、丝扣完整度、单件重量、编号等。(3)吊环螺钉与预埋套筒拧紧,调整索具铁链长度,使楼梯段休息平台处于水平位置,试吊预制楼梯板,检查吊点位置是否准确,吊索受力是否均匀等;试起吊高度不超过1m。(4)确保在起吊过程中预制梯段休息平台与保持水平状态;采用可调试横吊梁均衡起吊就位,吊点必须在4个或以上。(5)预制楼梯就位时,一端梯段钢筋钢筋要锚入(叠合梁)梁内,搁置长度15mm;另一端钢筋伸入休息平台内,搁置在休息平台模板上。搁置长度要准确,用撬棍等将构件根据控制线精确就位,构件要求搁置平稳。(6)安装完毕后,复核楼梯标高、梯井宽度尺寸。

PC结构在目前专业上的特点和优势PC项目通过国家的不断推广,我集团公司作为在此专业施工上的领头兵,通过以往项目的施工,总结了PC结构的主要特点和优势如下:(1)预制构件工业化程度高;(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源和费用;(3)现场装配施工噪声和环境污染少;(4)预制装配工艺的运用,劳动力资源投入相对减少;(5)机械化程度有明显提高,操作人员劳动强度得到有效缓解;(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型,解决门窗等防渗漏问题。(7)预制构件的装配化,工程施工周期缩短。(8)较以往传统的现浇结构,节省了模板,节约了木材资源。PC 构件吊装过程中的安全防护措施至关重要,时刻守护着施工人员的生命安全。

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    预制楼梯保护措施楼梯应采用平放运输,用槽钢作搁支点并用保险带扣牢。楼梯必须单块运输,不得叠放。预制墙保护措施楼梯应采用货架运输,墙与墙之间有一定安全距离,避免碰撞。构件与货架连接处及货架底部需有木方作为缓冲保护。PC预制构件成品保护措施PC构件为使用成品,在现场做好各施工阶段的产品保护,是工程通过施工验收的基础。PC楼梯安装后,为避免楼层内后续施工时碰磕,踏步口要有牢固可行的保护措施,宜用铺设木条或覆盖形式保护。)叠合板保护措施叠合板应采用平放运输,每块叠合板用四块木块作为搁支点,木块尺寸要统一,长度超过4m的叠合板应设置六块木块作为搁支点(板中应比一般板块多设置2个搁支点,防止预制叠合板中间部位产生较大的挠度),叠合板的叠放应尽量保持水平,叠放数量不应多于6块,并且用保险带扣牢。运输时车速不应过快,转弯或变道时需减速。 考虑到PC构件的重量和尺寸,吊装前需进行详细的吊装方案设计和计算。黄浦区装配式pc构件吊装多少钱

PC 构件吊装不仅提高了建筑施工效率,还减少了现场施工的环境污染。金山区pc构件吊装电话

    对跨度大于等于4000mm的叠合板,水平构件中部应加设临时支撑起拱,起拱高度不应大于板跨的3‰。预制叠合板吊装施工工艺1、工艺流程:叠合板吊装就位→支撑→校正标高和搁置点长度→支撑固定和加固→松钩。2、操作工艺:、预留洞、接线盒的位置和数量,叠合板搁置的指针方向。叠合板构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。,以保持起吊平衡,吊点不得少于4点,采用钢扁担梁多点吊装。,并复核水平构件的支座标高,对偏差部位进行切割、剔凿或修补,以满足构件安装要求。,叠合板搁置长度15mm。,上、下层临时支撑要在同一位置。,检查吊索是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力要均匀,叠合板构件在安装位置接近1000mm时,用手将构件扶稳后缓慢下降就位。3、质量要求:,应立即安装临时支撑,根据标高控制线,调节临时支撑高度,控制水平构件标高。,临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm;对跨度大于等于4000mm的叠合板,板中部应加设临时支撑起拱,起拱高度不应大于板跨的3‰。,临时支撑上部垫板位于二块叠合板板缝中间位置,以确保叠合板底拼缝间的平整度。金山区pc构件吊装电话

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