企业商机
阀门试验台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 尺寸
  • 3450*1650*1750
  • 重量
  • 3000KG
  • 产地
  • 浙江
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
  • 配送方式
  • 陆运
  • 测试阀门结构
  • 法兰
  • 测试阀门长度
  • 210-750mm
  • 盲板间距
  • 200-1080mm
  • 测试阀门口径
  • DN80-300mm
  • 增压保压泄压
  • 自动
阀门试验台企业商机

安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时,液压控制系统和工作台应用一定的距离,相隔位置不能少于500mm,校好安装水平,用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱,油量不能低于油位计的下限。接通电源,按油泵起动钮,检查电机转动方向是否正确(顺时针方向),油泵压力调节在5.0MPa,进行试机,检查各管路接头是无泄漏和其它噪声,发现不良现象,应立即进行检修。测试阀门时,首先应根据被试阀门试验要求,参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作,防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前,先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上,高压试验参照《液气联动高压对照表》,然后进行升压工作,压力达到所需指定要求,油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放,管路储气罐上的排泄孔,每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面,保持清洁干净,不允许有油液和其他杂物,本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换,对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱,同时更换新油,油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,欢迎新老客户来电!上海数显式阀门试验台供应商

阀门试验台

YFT-D型安全阀性能试验台集机、电、液于一体,以气体为试验介质,液气联动增压,设有多极化升压装置系统,功能满足工作所需的试验压力。工作装夹由被试阀门法兰端面为定位,液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响,完全符合国家有关规定的阀门检测试验要求。本机同液压系统、机械部件、电器控制及多极气源升压装置等部件组成。液压系统是本试验台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行,轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压(更高液压增压压力31.5MPa)。各夹爪受力均匀,夹紧可靠。径向移动由液压传动执行,各夹爪进退同步,灵活自如,确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0.6~32.0MPa,用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择,当选用自动升压工作时,工作人员可以近距离操纵台观察现场试验情况。上海数显式阀门试验台供应商阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

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旋塞阀的试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。

阀门试验台功能特点:习惯性的我们在运用东西前,先了解它的功能特色,保证运用过程中的发挥更大效果。那么给大家介绍下阀门试验台的特点:配备有电接点压力表(测试阀门时到达所需压力能主动停机保压)。在试水或气的保压过程中,被试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不作业,一向泄压到无压力才干正常作业。配备有高压水泵、电动低压水泵。介质水、气、油可储存循环运用,留有进气管接头(需方自备气源0.8-1.0MPa)。配备双向进压与泄压并设保压和泄压设备。耐震压力表,精度1.6级,规范MPa/Psi,试验作业压力表实施[三级制],既:高、中、低压力表,选用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,期待您的光临!

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YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成,工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位,可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构,可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置,压爪夹紧力所需的高压液压力,由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时,启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质,低压水注满后,系统自动启动高压水泵(高压水泵为气驱液泵,需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力)向阀门腔内输入高压水,试验介质压力达到预先设定的压力时,高压水泵自动停止,此时系统自动转入保压计时状态(保压时间由操作者设定),保压计时结束时,保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时,整个液压系统自动泄荷,当要进行某项液压动作时,系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口,并与高压水压试验共用一套管路和控制系统,只需操作相应的管路控制阀,方便的进行阀门的低压气密封试验。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得放心。西藏抱爪型阀门试验台厂商

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沉水阀门测试台的水压、水泵使用强度测试方法:调整水源电接点压力表,点动<低压水泵起动>按钮。先把被试阀门内部水注满,“低水压力表”指示为0.5MPa时,内部水已注满。点动<低压水泵停止>按钮(即关闭低压水泵)。再点动<高压水泵起动>按钮,调节供水压力调节阀,此时供水泵把液体试压压力达到和被试阀门密封压力及电接点压力表值相同时,高压水泵自动停止。关闭“水源进”开关。保压数分钟后,观察水压表有无下降来判断阀门是否合格,测试密封完毕后,打开“水气放”开关,从而被试阀门内的压力泄压,至‘压力表’指示为零。此时才可以放松被试阀门或继续进行强度测试。上海数显式阀门试验台供应商

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