恩骅力 EnvaliorPA46欢迎采购

Stanyl®是一种热塑性聚酰胺（PA），具有许多优异的特性，使其在降低成本、延长使用寿命和提高可靠性方面具有重要的优势。首先，Stanyl®具有出色的耐热性能。它能够在高温环境下保持稳定的性能，具有与高温树脂（如LCP、PPS和PEEK）相当的耐高温性能。这使得Stanyl®成为许多高温应用的理想选择，例如汽车引擎部件、电子设备和工业机械。其次，Stanyl®具有出色的机械性能。它具有较高的强度和刚度，能够承受高载荷和复杂的工作条件。这使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的应用中表现出色。此外，Stanyl®还具有优良的摩擦和磨损性能。它能够在高摩擦环境下保持稳定的性能，减少能量损耗和磨损。这使得Stanyl®成为许多摩擦和磨损应用的理想选择。另外，Stanyl®还具有良好的化学稳定性和耐环境性。它能够抵抗多种化学物质的侵蚀，并在恶劣环境条件下保持稳定的性能。这使得Stanyl®在要求耐化学腐蚀和耐候性能的应用中具有优势。Stanyl®还易于加工设计。它具有与其他高温树脂相似的加工特性，例如良好的流动性、尺寸稳定性和成型性。这使得Stanyl®在生产过程中易于加工和成型，减少了生产成本并提高了生产效率。PA46 无飞边现象，因此无需后处理，它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。恩骅力 EnvaliorPA46欢迎采购

PA46是一种聚酰胺树脂，具有高熔点和高结晶度的特点。它的加工温度为80°C（175°F），可以使用水热注模的方法进行加工。这种加工方式具有经济、安全和便捷的特点，并且在加工过程中不会出现飞边现象，因此无需进行后处理。与其他高温应用材料相比，如果需要更高的耐热性能，可以直接使用与PA6、PA66或聚脂相同的模具，无需更换。这使得在高温环境下使用PA46变得非常方便，无需额外的成本投入。总之，PA46是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂，通过水热注模的加工方式可以实现经济、安全和便捷的加工，无需后处理。对于高温应用，可以直接使用与其他材料相同的模具，无需更换，为用户提供了更多的选择和便利。EnvaliorPA46TW275F6Stanyl® PA46材料被采用于新一代高效率环保节能涡轮增压器车用汽油模块发动机正时系统的低磨耗链滑轨。

使用Stanyl®PA46材料替代金属，在齿轮中可以实现多方面的优势，不止可以节约成本，还能够降低重量、减少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl®PA46可以节约成本40%以上。相比于金属材料，Stanyl®PA46的生产成本更低。这意味着制造齿轮所需的材料成本会极大的降低，从而为企业带来明显的成本节约效益。其次，Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。由于密度较低，以Stanyl®PA46为材质的一套完整的齿轮组的重量也相应较轻，通常只有金属齿轮组的40-60%。这使得齿轮组更加轻便，对整车重量的负担减轻，可以提升整车的燃油经济性和性能。此外，Stanyl®PA46材料具有较低的噪音和振动特性。相比金属齿轮，Stanyl®PA46材料具有更好的减震性能，可以有效减少齿轮传动时产生的噪音和振动。这将提升车辆的乘坐舒适性，减少噪音对驾驶员和乘客的干扰。***，使用Stanyl®PA46材料制造齿轮还可以减少碳排放。据统计，对于一辆中级轿车而言，使用Stanyl®PA46替代金属制造齿轮，每公里可降低碳排放0.06克。这是因为Stanyl®PA46是一种高性能工程塑料，相比于金属材料，其生产过程能够减少能源消耗和碳排放。

Stanyl®是一种高温聚酰胺材料，由帝斯曼公司开发。它是高温尼龙类材料中的脂肪族聚酰胺。Stanyl®具有46结构的对称性，这使得聚合物具有较高的结晶速度和较高的结晶度。Stanyl®具有出色的力学性能，包括较高的强度和刚度，使得它在高温环境下能够承受较大的力和压力。它还具有良好的磨损和摩擦性能，能够在高速运动和摩擦条件下保持稳定性。此外，Stanyl还具有良好的流动性，使得它在注塑成型等加工过程中易于处理。由于其优异的性能，Stanyl®成为了许多高温应用的理想材料。例如，在汽车工业中，Stanyl®被广泛应用于发动机部件、传动系统和制动系统等高温和高压环境下的零部件。此外，Stanyl®还用于航空航天领域中的燃气轮机部件、涡轮叶片和喷嘴等。Stanyl®还被应用于电子和电气领域，例如电动工具、电动车辆和家电等。它能够承受高温和电气性能要求，并具有较好的耐久性和绝缘性能。总之，Stanyl®作为帝斯曼公司的第一种高温聚酰胺材料，以其优异的力学性能、磨损和摩擦性能、流动性以及高温稳定性，成为了许多高温应用领域的理想选择。Stanyl在 1991年就已获得 IS09001认证，技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。

成型加工中的注意事项:A:尼龙 46 的流动性好，适用于注射和挤出成型，PA46 在330℃以上的高温下，不能长时间地滞留，过高的温度会导致其降解等。B:注嘴和温度较低的模具接触材料时易产生降解现象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 时，注嘴处需设保温装置。C:为促进 PA46 的结晶，成型时设定的比较合理的模具温度应比 PA46 的玻璃化温度(78℃)高，一般设定在 100~140℃.D:由于 PA46 结晶度很高，且有较高的热变形温度，因此在成型时虽使用较高的模具温度，PA46 的成型周期仍远较其它尼龙短。F:和其它尼龙一样，PA46 在成型过程中会因为有水分而引起水解，导致相对分子质量降低造成使用性能降低，因此在挤出成型之前，宜先将 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。改性Stanyl 有更好的耐磨性，Stanyl 表面光滑坚固,加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。山西恩骅力 EnvaliorPA46材料

PA46采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。恩骅力 EnvaliorPA46欢迎采购

像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃C/50%BH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃C/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外，也可利用这一特性，对制品进行状态调节，一方面缩短达到平衡吸湿的时间，另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%条件下进行状态调节，也可将制件浸入50-80°C的水中，使其加快吸湿过程。恩骅力 EnvaliorPA46欢迎采购