随着交通运输业的发展,铁路运输高速、重载战略的逐步实施,带动了一批新技术、新工艺、新装备发展。哈克紧固件作为一种先进的联接方式,在铁路机车车辆工业中得到了***的应用。南车集团眉山机车车辆厂消化吸收了这一技术,成功地开发出系列铁路货车**铆钉,继而又成功地开发出了可重复用短尾拉铆钉。短尾铆钉的重复使用,需要**的破拆工具。经过我公司研发人员的不懈努力及外界相关人员的支持,我们成功地开发出了适合可重复用短尾拉铆钉组装的破拆设备--H-D系列破拆工具,主要用于短尾铆钉套环的破拆工作.H-DW1型破拆工具是由我们针对货车的可重复用短尾拉铆钉组装的破拆而研发的,拥有完全自主知识产权。为了确保铆***更好地工作需要配置相匹配的液压站,如H-432-ZN系列、。美国HK32-001自动液压站。中国香港美国哈克HK32-001液压站诚信互利
波形测试仪5连接于外支撑杆2上。在外支撑杆2顶端设置水平设置的上气缸顶板3;上气缸顶板3上设置铆接气缸4,铆接气缸4竖直设置,铆接气缸4贯穿上气缸顶板3设置。在铆接气缸4的下方设上模固定板18,上模固定板18下表面转动设置上模19,上模19下表面设有4个定位卡扣20,定位卡扣20分别卡入端盖预留的四个卡点内,保证配合的稳定性。为了保证上模固定板18的滑动轨迹,在上模固定板18上连接有滑块15,底座1上设有支架13,支架13上设滑道14,滑块15滑动设置于滑道14上,从而,上模固定板18可以在滑道14和滑块15作用下沿着竖直方向滑动,保证上模19和下模9的吻合,降低误差率。上模19下方设下模9,且下模9转动连接于底座1上。为了实现下模9和底座1的转动连接,在底座1上设下模固定架6,下模固定架6内设转动轴8,转动轴8可以相对于下模固定架6转动。在下模固定架6上表面设下模固定板7,下模9设置于下模固定板7上;转动轴8贯穿下模固定架6,且转动轴8顶端与下模固定板7连接,从而下模固定板7也可以相对于下模固定架6转动,进而下模9可以相对于底座1转动。在外支撑杆2外侧设连接于底座1上的内支撑杆10,内支撑杆10竖直设置,内支撑杆10顶端设置下气缸顶板11,下气缸顶板11水平设置。中国香港美国哈克HK32-001液压站诚信互利美国进口HK32-001液压站。
振动筛是广泛应用于冶金、矿山、建筑和化工等系统的一种用物料分级设备,在其工作过程中,筛振要承受强烈的冲击,是重要的易损部件,提高振筛强度,保证振筛质量,延长使用寿命,一直是筛子行业的重要研究课题。目前,多数生产的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构,用风动铆钉枪瞎预热的铆钉压缩变形,使钢板形成紧固的长久联接。用上述工艺方法生产的设备,由于采用风动热铆,冲击力不宜控制、铆钉温度不一致、预紧力不均,导致工作过程中,受力面的铆钉不能平均承担载荷,致使其中的部分铆钉超载工作。在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断,其它铆钉也陆续被破坏。缩短了使用寿命,降低了生产效率。另外,风动热铆工艺噪音大、成本高、工艺复杂、质量不宣控制、劳动强度大,不符合现代工业生产的发展。为解决上述问题,经过长期调研,吸收国内外铆接的先进技术,设计生产了新型环槽铆钉枪及配套使用的环槽铆钉,应用液压冷铆,极大改善了工作条件,提高了劳动生产水平和产品质量,延长了使用寿命,从根本上解决了振动筛的生产问题。
结果如图3所示。力学测试结果表明:(1)随着HH的增加,对剪切力值影响较较小,波动幅度在5%以内;(2)随着HH的增加,对CrossTensile的力值有所减小,这erlock减小有关。图3静力学测试结果结论(1)通过数值模拟表明:1)随着SPR工艺进行,铆钉打入板件内部使板件产生塑性变形,在钉脚处的应力比较大,同样对于底层板来说,靠近钉脚处的塑性变形量比较大,应力亦为比较大;2)随着HH的增加,钉子插入下层板的深度减小,erlock值逐渐减小,HH从0mm增加到erlock由,减小了,而HH从erlock减小了,减小幅度逐渐降低;3)随着HH的增加,在A处的应力逐渐减小,这说明通过控制HH,对改善板件边缘开裂有利。(2)对比实验结果与数值模拟结果表明:1)实验结果与有限元分析预报结果接近,吻合良好,即随着HH增加erlock值减小;2)在相同参数下,实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小,基本在。(3)对比不同HH参数下的静力学结果表明:1)随着HH的增加,对剪切力值影响较较小,波动幅度在5%以内;2)随着HH的增加,对CrossTensile的力值有所减小,这erlock减小有关。美国哈克HK32-001铆钉机?
达到一定数量时可退回样品费;另外如果已有订单在手,需要样品确认,可先签订购货合同,我司可以**打样以供测试,样品合格后再生产,这样可不收取样品费。三、没有库存样品,也没有模具的情况下,需支付开模费,待达到一定数量时可退回模具费。【温馨提示】由于每个客户都是根据自己的产品来定制不同材质及规格的铆钉,所以我们一般不备库存,如需订制,需提供图纸或样品加工。如果是**次使用铆钉,对铆钉不是很了解,不知道该选用的铆钉,也可以提供产品的材质,用途,产品的孔直径及厚度,我们根据实际情况建议选用铆钉的种类。【铆钉简介】铆钉:在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。(一般小于8毫米的用冷铆,大于的用热铆。)但也有例外,比如三环锁上的铭牌,就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。另外还有对插铆钉,比较特殊。分为两部分,较粗的一段带帽杆体中心有孔,与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时,将细杆打入粗杆即可。【铆钉的用途】半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合,应用*广。上海沃顿代理美国HK32-001液压站。中国香港美国哈克HK32-001液压站诚信互利
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用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。见GB65、GB67~69及GB818~820等;b)紧定螺钉:紧定螺钉作固定零件相对位置用,头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。方头可施加较大的拧紧力矩,顶紧力大,不易拧秃,但头部尺寸较大,不便埋入零件内,不安全,特别是运动部位不宜使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同,一般**常用的有锥端、平端、圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件;使用无尖的锥端螺钉时,在零件的顶紧面上要打坑眼,时锥面压在坑眼边上。末端为平端的螺钉,接触面积大,顶紧后不伤零件表面,用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。末端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面,多用于固定装在管轴(薄壁件)上的零件,圆柱端顶入轴上的孔眼种,靠圆端的抗剪切作用,可传递较大的载荷。见GB71、GB73~75、GB77~78等;c)内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合,见GB70、GB6190~6191和GB2672~2674等;d)特殊用途的螺钉:如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉,见GB72、GB828~829、GB837~839、GB948~949和GB825等。④螺柱a)不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合。中国香港美国哈克HK32-001液压站诚信互利
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