霍克锂电池性能参数特点 （1）电池类型：磷酸铁锂电池 （2）关键电流参数： 较大充电电流：2C 较大放电电流：2C 瞬间放电电流：3C （3）过压过温保护参数 放电截止电压：23.6V（24V锂电池）/ 43.5V（48V锂电池） 充电截止电压：29.2V（24V锂电池）/54.75V（48V锂电池） 充电温度范围：0～45℃ 放电及存储温度范围：-20～60℃ （4）物理与保护特性： 电池外壳：采用坚固的钣金材料 端口设计：充放电端口分离，确保操作安全 （5）锂电保护机制：详细覆盖短路、过充、过放、过流及温度异常等保护 （6）通讯接口：支持多样化的通讯协议，包括485、CANOPEN、CAN、模拟输出（AO, 0-5Vdai表0-100%）、数字输出（DO, 2路）、数字输入（DI）等，满足各种应用场景的需求。霍克锂电池有哪些优势？ 稳定、安全、长寿命、服务好。AMR 锂电池选型目录
霍克电池使用建议 所提供的锂电池，主要采用高安全性的磷酸铁锂材料电芯，通过精心设计的串并联PACK技术组成电池组，完美契合AGV/AMR设备对于大功率放电、快速充电及安全稳定运行的需求，现已广部署于各大智能制造工chang。然而，随着AGV/AMR使用时间的增长，锂电池的健康状态可能逐渐下滑，甚至达到寿命终点，继续使用将潜藏安全风险，可能引发不良后果。因此，我们强烈建议用户密切关注电池状态，一旦发现异常，及时采取更换或报废措施。 襄阳组装锂电池智能霍克电池管理系统。
深圳霍克电源品牌发展历程 进入20世纪70年代，随着全球通讯技术的日新月异，对通讯后备电源的需求也愈发严苛。在此背景下，深圳市霍克电源携手英国电信，于1982年成功推出了采用其专项技术R.E.（再化合电解液）技术的密封阀控式铅酸蓄电池，并迅速占领市场。经过数十年的持续优化与升级，霍克电源的AGVSAFE系列阀控电池已在全球范围内广应用，覆盖了通信、电力、石油化工、海洋工业、太阳能、guo防、航空等多个领域。 深圳市霍克电源始终坚守严格的质量标准，公司已通过ISO9001质量管理体系认证，并详细采用M.R.P 2（制造资源计划）系统，确保从订单接收到产品发货的每一个环节都精益求精。
AGV几种充电模式 在AGV行业内，霍克锂电池凭借其多年的成功应用案例与lin先的产品技术，赢得了众多chang家的青睐与推崇。以下，我们将以霍克锂电池为例，深入探讨锂电池的几种充电模式： （1）霍克锂电池支持在线充电模式，即AGV小车无需脱离工作线路，无需专门安排充电时间。它巧妙地利用工作间隙中的短暂停驻时段进行充电，这种充电方式充分利用了碎片时间，不占用正常工作时间，实则是随机充电的一种高效延伸。通过将充电站点无缝融入AGV的工作流程中，进一步提升了AGV的整体工作效率。 （2）霍克锂电池也支持离线充电模式。在此模式下，AGV小车会暂时退出服务状态，驶入指定的充电区域或充电台位，采用便携式霍克工业充电机进行充电。这种充电方式确保了AGV小车在非工作时段内能够充分补充电量，为接下来的工作任务做好准备。 值得注意的是，霍克AGV电池的性能直接关系到AGV小车的使用寿命。作为AGV小车的主要动力源，霍克电池的性能优劣不只有影响着AGV能否实现稳定、高效、可靠的运行，还直接关系到AGV小车的使用寿命。因此，在选择AGV电池时，霍克锂电池凭借其zhuo越的性能与广的应用案例，成为了众多chang家的不错的选择。霍克锂电池官网旗舰店。
霍克锂电池EV24-60磷酸铁锂电池安全考虑 （1）热失控预防：磷酸铁锂电池应设计有防止热失控的措施。热失控是电池起火的主要原因之一，可以通过电池管理系统(BMS)进行实时监测和控制，以避免电池温度异常升高 。 （2）过充和过放保护：电池应具备防止过充和过放的保护机制。过度充电可能产生过多热量，增加火灾风险；过度放电可能导致电池电压降至不安全水平，可能引起内部短路 。 （3）制造质量控制：电池制造过程中的质量控制至关重要，材料杂质或电池组装缺陷可能会导致电池内部短路或失效，增加起火风险 。 （4）物理损害防护：电池设计应能承受一定的物理冲击而不发生损坏，因为物理损害可能破坏电池内部结构，触发内部短路 。深圳市霍克电源有限公司官网。湖北机器人锂电池
锂电池内阻一致性：作为影响电池功率特性的关键因素，电池内阻的一致性至关重要。AMR 锂电池选型目录
霍克锂电池定制设计考虑哪些因素 1. 在设计与选择锂电池PACK时，首要任务是详细且深入地理解其使用要求。这包括但不限于应用环境的特定条件（如温度范围、湿度水平、振动状况及潜在的盐雾侵蚀）、预期的使用时长、特定的充电与放电模式及其电参数标准、所需的输出方式以及期望的寿命周期等。 2. 基于这些明确的使用要求，我们应精心挑选符合标准的电池与保护电路板，确保它们能在各种工况下稳定可靠地工作。 3. 为了满足产品的尺寸与重量限制，设计过程中需进行精细的优化，确保PACK既能满足性能需求，又能紧凑轻便。 4. 包装的设计同样不容忽视，它必须足够坚固可靠，以保护PACK免受运输、存储及使用过程中可能遇到的损害。 5. 在生产阶段，我们追求工艺的简洁高效，通过优化生产流程来降低成本、提升效率。 6.整体方案的设计应追求较优化，力求在性能、成本、可维护性等多个维度上达到较佳平衡。 7.我们还致力于成本的较小化，通过合理的材料选择、工艺优化及供应链管理等手段，为客户提供性价比更高的产品。 8.为了确保产品质量，检测环节同样重要。我们应设计易于实现的检测方案，以便对PACK的各项性能指标进行详细、准确的评估。 AMR 锂电池选型目录
