内燃机曲轴系统扭振试验平台,可通过驱动电机带动主动曲轴旋转,从而带动气缸活塞做往复运动,再通过从动曲轴转换成旋转运动,完成内燃机曲轴的振动测试;通过控制转速和负载等,完成扭振测试。平台组成:该试验平台由伺服电机及伺服驱动转速控制模块、曲轴及轴承座,飞轮盘、立柱、气缸、气缸固定板、拉压力传感器、连杆接...
PT300mini轻型轴系故障植入试验平台,可以在不同转速条件下,模拟轴系多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、平衡盘及轴系总成组成。可完成以下试验研究:轴系总成:模拟轴系不对中(轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中)、VALENIAN质量不平衡、基座松动(旋转松动、结构松动、轴承座松动)、联轴器故障等故障特征;模拟轴承外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征新上的航空发动机轴承故障数据集。河北大型机械故障综合模拟实验台
旋转机械故障植入综合试验平台,可以快速模拟在不同转速条件下,齿轮箱和轴系的多种故障状态,测量相关振动数据,进行分析研究及故障诊断。平台组成:该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、制动器、底座及电柜等部分组成。可完成以下试验研究:平行齿轮箱:模拟齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损等多种故障特征轴系总成:模拟轴角度不对中,质量不平衡,基座松动,轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤,皮带磨损缺齿及皮带松动等多种故障特征可选功能套件:转矩转速传感器及其采集显示编码器力传感器及其采集显示电机直连/同步带连接/三角带连接风叶故障皮带磨损斜齿轮多种故障联轴器藕合等多种故障平台整体支架上海压缩机机械故障综合模拟实验台设备故障特征提取与智能识别是故障诊断的关键步骤。

直升机尾翼传动振动及扭转特性试验平台,以直升机尾翼传动及扭转为研究对象,以转子动力学为基础,设计开发而成。通过柔性转子轴系的不同转动条件(二阶临界转速6000rpm)和不同结构形式(四跨转子结构),模拟直升机尾翼传动、阻尼减振及扭转等特性,测量相应数据,进行分析研究。平台组成:该试验平台由驱动、轴系总成、转矩、扭振、底板、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究:起停机、转子临界转速、任意转速、变速的扭转与振动测量(BODE图)滚动轴承柔性转子的一般振动测量阻尼减振对滚动轴承柔性转子的影响试验转子结构形式(一跨、二跨、三跨、四跨以及多配重盘)对临界转速的影响试验转子单面、双面、多面试加重的动平衡试验不同长度/直径的轴系扭转激振特性试验轴径向振动和轴向位移的测量,柔性转子的振型测量轴承座及台体的振动、轴承轴心轨迹测量
PT500行星及平行齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星及平行齿轮箱的行星齿轮、太阳轮、平行齿轮等多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由变频驱动电机、行星齿轮箱、平行齿轮箱、转矩转速传感器、制动器、控制电机等组成。可完成以下试验研究:行星齿轮箱:模拟太阳轮、行星轮及齿圈的裂纹、断齿、点蚀、磨损等故障特征平行齿轮箱:模拟直齿或斜齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损等故障特征轴承:模拟轴承外圈损伤、内圈损伤、滚珠损伤及保持架损伤等故障特征研究人员可以进一步理解齿轮故障的特征,从而改进故障诊断方法。

离心风机故障植入试验平台,可模拟在不同转速及风量条件下,轴、轴承、风叶等多种故障状态,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底座、台架、驱动电机、转矩传感器、轴承座、离心风机、进出风管道、风量调节阀及控制柜等部分组成,可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装,操作十分方便。轴流风机,最大风量18700m³/H功能模块发电机及叶片,蓄电池,行星齿轮箱,平行齿轮箱,轴承座,风速风向传感器制动模块磁粉制动器轴承故障数据集实现更好的基准测试。浙江手持式机械故障综合模拟实验台
周一穿寿命加载测试台径向和轴向都可加载吗?河北大型机械故障综合模拟实验台
PT300工业传动故障诊断与预测平台是一个集数据采集、分析、诊断和预测于一体的工业自动化系统。它的主要功能包括:数据采集:通过传感器和监测设备,收集工业传动系统的各种参数数据,如温度、压力、流量、速度等。数据分析:对采集到的数据进行实时分析和处理,提取有用信息,识别故障特征。故障诊断:根据故障特征,利用各种诊断算法和模型,快速准确地判断故障类型和位置。故障预测:基于历史数据和机器学习算法,预测工业传动系统的未来状态,提前发现潜在故障,提供预警和维护建议。性能评估:对工业传动系统的性能进行评估,提供优化建议,提高系统的效率和可靠性。远程监控:通过互联网实现远程监控和故障诊断,方便用户随时随地掌握工业传动系统的运行情况。报告生成:自动生成详细的故障诊断报告和性能评估报告,为用户提供决策支持。河北大型机械故障综合模拟实验台
内燃机曲轴系统扭振试验平台,可通过驱动电机带动主动曲轴旋转,从而带动气缸活塞做往复运动,再通过从动曲轴转换成旋转运动,完成内燃机曲轴的振动测试;通过控制转速和负载等,完成扭振测试。平台组成:该试验平台由伺服电机及伺服驱动转速控制模块、曲轴及轴承座,飞轮盘、立柱、气缸、气缸固定板、拉压力传感器、连杆接...
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