INano系列GMP级别设备通过独特的回旋流工艺，实现了极低的废液量和极高的样本回收率。INano系列设备的设计理念是为了提高药物制备的效率和经济性，特别是在遵循GMP（GoodManufacturingPractice）规范的生产环境中。这些设备具备以下特点：低废液量：在生产过程中，废液量的减少是一个重要考量，因为它直接关系到成本和环境影响。INano系列设备能够实现单次废液量少于20ml，这在大规模生产中可以明显降低废液处理的成本。高样本回收率：高样本回收率意味着原材料的利用效率更高，这不仅节约了成本，而且对于昂贵的生物制药原料尤为重要。连续化生产与批次重复性：INano系列设备支持连续化生产，且批次之间具有良好的重复性，这对于保证产品质量和生产效率至关重要。高度自动化与模块化：设备的高度自动化和模块化设计使得操作更加简便，同时可以根据生产需求进行灵活配置，提高了生产的灵活性和可扩展性。多种流体模型与载体类型：INano系列设备可以处理多种流体模型，适合不同类型的载体，这使得它可以适应多种药物递送系统的研发和生产需求。符合法规要求：设备和软件均符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11的要求，确保了生产过程的合规性。INano系列设备是迈安纳自主研发的纳米药物制备系统。青海mRNA疫苗纳米药物制备设备工业化生产
INano系列设备已经助力数十家用户获得18张IND批件，1张EUA批件。以下是对这一成就的详细解读：IND批件的重要性：IND（InvestigationalNewDrug）批件是药物研发过程中的关键里程碑，它标志着药物可以进入人体临床试验阶段。获得IND批件意味着药物研发已经进入了一个新的阶段，这是向市场推出新药的必要步骤。EUA批件的含义：EUA（EmergencyUseAuthorization）批件是在紧急情况下，如疾病爆发时，允许尚未完全获得批准的药物或医疗设备用于诊治或预防。获得EUA批件对于快速响应公共卫生事件具有重要意义。INano系列设备的贡献：INano系列设备的高效性、操作的简便性、应用的灵活性以及服务的完善性，为药物研发提供了强有力的支持。这些设备在药物制备过程中的高效和可靠性，帮助用户加速了药物研发进程，从而成功获得了多张IND和EUA批件。迈安纳的服务支持：迈安纳（上海）仪器科技有限公司作为INano系列设备的生产商，提供了规范化的技术支持和服务，包括LNP-mRNA试剂包、LNP-T细胞试剂包和LNP-siRNA试剂包等，以满足不同用户的需求。这些服务进一步提升了用户的研发能力，促进了药物研发的成功。青海RNA纳米药物制备设备芯片NanoP适用的微混合器类型包括GMP级别无菌MDM芯片管路套件，并且不限制使用次数。
INano系列设备确实兼容多种混合器，包括微流控混合和T-mix混合等。INano系列设备是专为纳米药物制备而设计的，它们具有高度的灵活性和兼容性，能够满足不同研究和生产需求。以下是关于INano系列设备及其混合器兼容性的详细介绍：微流控混合：微流控技术是一种在微小通道中操纵流体的技术，它可以实现精确的流体控制和混合。INano系列设备支持微流控混合，这对于纳米药物的精确制备尤为重要。T-mix混合：T-mix是一种快速混合技术，通过特殊的T形结构设计实现快速混合。这种混合方式适用于需要快速反应和混合的应用，如某些化学合成或生物制剂的快速制备。其他混合器类型：除了微流控混合和T-mix混合，INano系列设备还可能支持其他类型的混合器，以满足不同的工艺需求。例如，可以处理LNP（脂质纳米颗粒）、PLGA（聚乳酸-羟基乙酸共聚物）、多肽、脂质体等多种载体类型。综上所述，INano系列设备的兼容性和多功能性使其成为纳米药物研发和生产领域的重要工具。通过这些高级混合技术，研究人员和生产者可以高效、精确地制备纳米药物，加速药物开发过程，并提高产品质量。
INano系列GMP级别设备采用独特的回旋流工艺，可以降低废液体积。在制药行业中，废液管理是生产过程中的一个重要方面，尤其是在遵守GMP的前提下。以下是关于INano系列设备如何通过其回旋流工艺减少废液体积的详细介绍：回旋流工艺：这种工艺利用特殊的流体动力学设计，通过创建一个旋涡状的流动模式来增强混合和反应效率。这种方法不仅提高了混合的均匀性，还减少了因过度混合而产生的废液。降低废液体积：在传统的混合过程中，为了确保充分混合，通常需要使用比实际反应体积更多的液体。而回旋流工艺通过精确控制混合过程，减少了这种额外的液体需求，从而降低废液体积。环境友好和成本效益：减少废液体积不仅有助于减轻对环境的影响，还可以降低废物处理和原料消耗的成本，这对于符合GMP标准的生产设施来说尤为重要。GMP合规性：INano系列GMP级别设备的设计和操作都符合GMP的要求，这意味着它们可以用于临床和商业级别的药物生产。通过减少废液体积，这些设备有助于保证生产过程的合规性和效率。INano系列设备已经助力数十家用户获得18张IND批件，1张EUA批件。
INanoS适用的微流控芯片盒类型包括GMP级别无菌GDM芯片管路套件，其两相混合流速可达4L/min，并且不限制使用次数。INanoS是迈安纳公司推出的一款专门设计用于药物开发和生产的纳米药物制造系统。以下是INanoS设备的一些特点：GMP级别无菌GDM芯片管路套件：这意味着INanoS符合GoodManufacturingPractice的标准，可以确保生产过程满足药品生产的质量要求。无菌条件对于药物生产尤其重要。两相混合流速可达4L/min：这个高流速能力使得INanoS能够适应大规模生产的需求，提高生产效率。不限制使用次数：提供了极大的灵活性和经济效益，用户可以根据实际需要多次使用，无需担心更换成本。综上所述，INanoS是一个高效、灵活且经济的生产设备，它的设计和功能使其非常适合用于生物制药行业，尤其是在疫苗和新型疗法的开发和大规模生产中发挥着重要作用。INano系列之INano E用于微量纳米药物制备，适合前期的配方筛选。江西CircRNA纳米药物递送系统芯片
INano可用于制备脂质纳米粒（LNPs），脂质体，聚合物纳米粒等一系列纳米材料。青海mRNA疫苗纳米药物制备设备工业化生产
INano系列GMP级别设备通过独特的回旋流工艺，实现了极低的废液量和极高的样本回收率。INano系列设备的设计理念是为了提高药物制备的效率和经济性，特别是在遵循GMP（GoodManufacturingPractice）规范的生产环境中。这些设备具备以下特点：低废液量：在生产过程中，废液量的减少是一个重要考量，因为它直接关系到成本和环境影响。INano系列设备能够实现单次废液量少于20ml，这在大规模生产中可以明显降低废液处理的成本。高样本回收率：高样本回收率意味着原材料的利用效率更高，这不仅节约了成本，而且对于昂贵的生物制药原料尤为重要。连续化生产与批次重复性：INano系列设备支持连续化生产，且批次之间具有良好的重复性，这对于保证产品质量和生产效率至关重要。高度自动化与模块化：设备的高度自动化和模块化设计使得操作更加简便，同时可以根据生产需求进行灵活配置，提高了生产的灵活性和可扩展性。多种流体模型与载体类型：INano系列设备可以处理多种流体模型，适合不同类型的载体，这使得它可以适应多种药物递送系统的研发和生产需求。青海mRNA疫苗纳米药物制备设备工业化生产
