当OTC焊机CPVE400显示E300时闪烁显示时,这个是温度异常 超过电源内部温控器所限定的温度时,『E-300』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 解决办法是:此时电源开关应保持通电,请在冷却风机持续旋转状态下静待 10 分钟。请将负载持续率、焊接电流调低后关闭电源,再次启动,异常即可解除,再次进入焊接状态。这里大家一定要注意的一点是 如果不经过 10 分钟的冷却而马上重新开机,如此重复会导致焊接电源故障,请避免这种错误的使用方式。 10、当OTC焊机CPVE400显示E700时闪烁显示时,这个是输出过流异常 在焊接中过流时间超过 1 秒时,『E-700』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 解决办法是:出现此显示时,请确认焊接电流是否超出额定输出电流,或导电嘴是否与工件接触,输出侧是否有电缆等的短路现象,排除故障后关闭电源开关,重新启动。 11、当OTC焊机CPVE400显示E710时闪烁显示时,这个是输入缺相异常 当检测出一次输入 W 相缺相时,『E-710』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 解决办法是:出现此显示时,请确认一次输入的各相输入电压。 示教器与机器人或其他设备通讯中断时,检查通讯线路、协议设置等,确保通讯连接正常。宜兴库卡工业机器人示教器常见故障维修
观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复 1、只是有2~4个极小火花.这时若换向器表面是平整的.大多数情况可不必修理; 2、是无任何火花.无需修理; 3、有4个以上的极小火花,而且有1~3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器; 4、如果出现4个以上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,而且必须把碳刷与电枢拆卸下来.换碳刷磨碳刷。 七、伺服电机维修窜动现象 在进给时出现窜动现象,测速信号不稳定,如编码器有裂纹;接线端子接触不良,如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。宜兴库卡工业机器人示教器常见故障维修库卡机器人示教器维修常见故障处理方法.
为什么工具中心点有问题? 在库卡机器人焊接中,工具中心点 (TCP) 是指焊丝末端相对于机器人手臂末端的位置。如果您遇到不一致的焊缝或偏离位置的焊缝,这可能源于 TCP 的问题。如果机器人 MIG ****颈在焊接单元发生碰撞期间弯曲或损坏,则可能导致 TCP 问题。使用颈部检查夹具或颈部对齐工具来帮助确保颈部弯曲的正确角度。此外,请确保正确安装颈部和易损件并拧紧。不这样做可能会影响 TCP。但是,异地焊接问题并不总是由 TCP 问题引起。不正确的夹具或零件变化也可能是根本原因。如果使用机器人程序的 TCP 检查结果没有问题,则可能是零件或位置变化的罪魁祸首
安川机器人示教器出现触摸偏差维修,具体的故障情况可以分成下列几种: ①当手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。导致此种机器人维修故障的原因是示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。可以通过重新校正位置进行解决。 ②示教器的部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。出现这种机器人维修故障的原因为表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。要定时清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。ABB机器人示教器维修过程及更换步骤.
发那科机器人示教器维修常见故障: 1、发那科机器人示教器显示黑屏 2、发那科机器人教导编程器显示白屏没有任何字符显示 3、发那科机器人示教器显示后触摸功能失效或者不灵 4、 发那科手持控制面板显示后报警急停 5、发那科机器人示教器显示后花屏 6、发那科机器人示教编程器显示后闪屏等 7、发那科机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏,摔破等 8、发那科机器人示教盒有显示无背光 9、发那科机械手示教盒操纵杆XYZ轴不良或不灵 10、发那科机器人手持控制面板急停按键失效或不灵 11、发那科机器人示教盒数据线不能通讯或不能通电,内部有断线等 12、发那科机器人示教器无法启动 13、发那科机器人示教盒无法进入系统故障等。库卡krc4示教器主板维修.库卡机器人维修
专业维修HARMO哈模机械手示教器维修常见故障.宜兴库卡工业机器人示教器常见故障维修
控制电路故障是示教器维修中的难点之一。控制电路中的元件众多,任何一个元件的损坏都可能导致示教器无法正常工作。当示教器出现异常死机、频繁重启或者部分功能无法实现时,很可能是控制电路出现了问题。维修人员需要使用示波器、万用表等工具对电路中的各个节点进行检测,查找出故障的元件。例如,电容的鼓包、电阻的断路或者芯片的烧毁等。在更换故障元件时,要注意元件的规格和参数,确保与原电路匹配。同时,还要检查电路的布线是否存在短路或者断路的情况,及时进行修复。宜兴库卡工业机器人示教器常见故障维修
如果库卡工业机器人手轮在使用过程中出现抖动或卡顿的现象,可能是由于机械部件的装配不当或者润滑不足。在维修时,需要重新检查各个部件的装配情况,确保轴、轴承和编码器等部件安装到位且紧固。对于润滑不足的问题,应选择合适的润滑剂对手轮的运动部件进行润滑,但要注意不要过量使用润滑剂,以免造成污染和影响性能。同时,还要检查是否有部件之间的干涉,及时调整和消除干涉,以保证手轮的平稳运行。有时候,库卡工业机器人手轮的故障可能是由于软件设置问题引起的。比如,手轮的灵敏度设置不正确、零点校准偏差或者与机器人控制系统的通信协议不匹配。在这种情况下,需要进入机器人的控制系统软件,检查手轮的相关设置参数。调整灵敏度设置...