阀门试压机的检修方法:不管质量再怎么好的阀门试压机,如果不按照相关的操作规范进行作业或者没有定期对阀门试压机进行维护保养,那么随着时间的推移,阀门试压机也会出现一系列的问题故障,那么当它们出现这些故障问题的时候应该怎么检修呢,让我们一起来看看。检查阀门试压机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不该小于5MΩ,若低于此值,应翻开放水、放气孔,烘干或晒干后再运用。检查阀门试压机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动有必要旋紧。不同类型的阀门试压机,应按规则的扬程运用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。阀门试压机的电缆线不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。阀门试压机开机前对供电线路、开关进行检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入运用。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,有需要可以联系我司哦!中国台湾全自动阀门试验台哪里好
平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法(气源用户自备连接)。做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。顶压型阀门试验台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。天津爪压阀门试验台定制浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,欢迎新老客户来电!
旋塞阀的试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。
减压阀的试压方法:减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后更高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的更高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在更大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为更高和更低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定,同时,阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有想法可以来我司咨询!
阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测:阀门试验台使用过程中我们需要定期的进行检修,那么大家是否了解阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测吗?下面详细为大家介绍:1、外观特征机械损害是阀门在运输、转移、吊装、堆放等过程中发生磕碰性损害,或下料、切开等构成的加工性损害,如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕,铸件冒口气割面和锻件的飞边切开处因不加工而构成的缺点。这些缺点达到深度时,也将影响阀门的质量及寿数。2、查验办法阀门外表的机械损害目视查验即可发现,缺点的深度可用焊缝查验尺或深度尺进行丈量。3、缺点鉴定凸面或平面密封的法兰密封面上的径向划痕、机械损害以及内测边缘的缺损,环连接的法兰密封面槽的2个侧面存在划痕和碰伤等缺点,将影响阀门法兰的密封性,一般不允许存在。法兰非密封、阀体和阀盖外表的划痕和机械损害只要深度在余量范围内,不影响阀门的全体质量,能够按合格品进行验收。但是对于尖锐的划痕打磨光滑,避免出现应力会集。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有需求可以来电咨询!吉林PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台生产厂家
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YFT-型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生,且能进行自动补压(是否进行自动补压,由操作者选择)。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上,设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只,右工作盘能实现0~90°的翻转,以方便气密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动,以适应不同长度阀门的检测。中国台湾全自动阀门试验台哪里好