在进行爪压型阀门试验台的强度测试装夹时,确保阀门已经通过了严格的密封性测试是至关重要的第一步。紧接着,为了确保阀门的稳固与安全,我们将维持左向的夹紧状态不变。然后,精心调整右向试验台的装夹装置,通过精确的点动操作,使移动架上的主盘密封盘缓缓移动,直至与被测阀门的另一端法兰紧密接触。参照左向操作的详细步骤,我们仔细地将右端压紧,并参考“夹紧油缸所需压力对照表”,确保液压夹紧系统的压力与预设的PS值完全吻合。随后,轻轻打开“右进水”开关,确保阀门在密封状态下,按照既定步骤进行强度测试,以确保其性能达到更高标准。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有想法的不要错过哦!海南阀门试验台规格
阀门试验台功能特点:习惯性的我们在运用东西前,先了解它的功能特色,保证运用过程中的发挥更大效果。那么给大家介绍下阀门试验台的特点:配备有电接点压力表(测试阀门时到达所需压力能主动停机保压)。在试水或气的保压过程中,被试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不作业,一向泄压到无压力才干正常作业。配备有高压水泵、电动低压水泵。介质水、气、油可储存循环运用,留有进气管接头(需方自备气源0.8-1.0MPa)。配备双向进压与泄压并设保压和泄压设备。耐震压力表,精度1.6级,规范MPa/Psi,试验作业压力表实施[三级制],既:高、中、低压力表,选用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa上海PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台生产厂家浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,欢迎新老客户来电!
阀门试验台的重要性:阀门在许多行业中都扮演着至关重要的角色,它们控制着流体(气体、液体或固体粉料)的流动、压力和方向。为了确保阀门的正常运行和安全性,对其进行检测是必不可少的环节。而这就需要用到阀门检测设备。阀门检测设备是一种专门用于评估和测试阀门性能的工具。它们的作用涵盖了多个方面,包括但不限于以下几点:性能评估:通过检测设备,工程师和技术人员可以评估阀门的密封性能、启闭力矩、流量系数等关键参数。这些测试可以确定阀门是否满足设计要求和相关标准,以确保其在实际应用中的可靠性。质量控制:在阀门生产过程中,检测设备可用于对成品进行质量检验。它能够发现潜在的制造缺陷、材料问题或装配不当等情况,从而保证阀门的质量一致性和可靠性。故障诊断:当阀门在使用过程中出现故障或性能下降时,检测设备可以帮助确定问题的根源。通过对阀门进行各种测试,技术人员可以快速识别故障点,为维修和维护提供指导。安全性:对于一些关键应用,如石油化工、核能和航空航天等领域,阀门的安全性至关重要。检测设备可以确保阀门在极端条件下(如高压、高温或腐蚀环境)的正常工作,从而降低事故风险。
阀门实验要求:每台阀门出厂前均应进行压力试验。在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户要求重做做压力试验时,则不需除去涂层。密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40℃之间。下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合表1和表2的规定;液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于的其它适宜液体;气体:空气或其它适宜的气体。用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。试验压力应符合规定。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有想法的可以来电咨询!
YFT-Z型阀门试验机技术方案YFT-Z型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸,上下升降形式,右工作盘的翻转,左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由采用进口气驱泵产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门试验台采用阀门法兰***、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求,适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式,左右工作台各有密封盲板密封,左侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。右工作台可以90度翻转,整个工作台面可以潜入外置水箱内部,使被试阀门整体浸泡在水里,方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有需要可以联系我司哦!河北平卧阀门试验台规格
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阀门试验台的出现为我们提供的便利:自动化的程度和水平应该与制造商的生产线和生产过程相适应。在多数情况下,阀门试验台生产过程已经高度自动化了,降低成本的潜力已经微乎其微。随机性的人工取样检测方法,不但在技术上已落后,而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门试验台应该与阀门试验台自动生产线相接,而且要求在规定的时间内完成检测工作。简化阀门试验台紧固装卡的操作、多台阀门试验台的同时测试、检测结果的自动记录都是极有效的方法。过去,一些阀门试验台制造商自己制造阀门试验台测试系统。阀门试验台的经济有效性意味着,以更低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试不仅如此,理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门试验台都可进行测试。更重要的有以下几种:阀门试验台检测阀体强度;检测阀体,阀杆和阀轴联接处的密封度;检测阀座或底座(如果可能)的密封度;确定安全阀的起跳压力。阀门试验台实现效益的更大化和更大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。海南阀门试验台规格