INano系列GMP级别设备确实会按照GMP管理规范进行FAT(FactoryAcceptanceTest,出厂验收测试)、SAT(SiteAcceptanceTest,现场验收测试)和IOQ(InstallationQualification,安装确认)测试。这些测试是确保设备能够在实际生产环境中正常运行的关键步骤。以下是这些测试的具体含义和目的:DQ(DesignQualification,设计确认):这是在设备制造之前的阶段,主要确认设备的设计方案是否符合预定要求和标准。FAT:这是在设备制造厂家处进行的测试,目的是验证设备是否按照设计图纸正确制造,并且能够在厂家的环境中正常运行。这一阶段的测试有助于确保设备在运输到用户工厂之前是完好无损的,减少因设备损坏导致的退换货麻烦。SAT:当设备到达用户工厂后,会进行SAT。这一阶段的测试主要是验证设备在实际的生产环境中,连接上用户的公用系统后,是否能够正常运行。这包括了安装测试和运行测试。IOQ:这是在设备安装完成后进行的测试,目的是确认设备的安装是否正确,是否符合GMP规范的要求。这一步是GMP范畴内的,通常由用户方主导进行。迈安纳自主研发的INano系列设备已经获得了多项发明,包括PCT。浙江mRNA疫苗纳米药物递送系统定制
INano系列之INanoP用于中等规模GMP级纳米药物生产,适合临床I期、II期、III期研究,中等规模GMP生产。技术参数如下:连续化制备系统;制备流速:制备总流速可达48L/h;制备体积:100ml-50L;单次废液体积:≤20ml;生产制备稳定,批次可重复;高度自动化,自动切换前后废液;多种微流控芯片盒(交叉混合流、对射撞击)可选,多种芯片盒材质可选,适合多种载体类型;提供设备GMP验证服务和文件支持;设备符合cGMP生产要求,软件符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11要求。陕西纳米药物混合器定制INano系列设备已经获得国内外数百家用户的青睐。
INano系列实验室级别设备的软件确实符合FDA21CFRPart11的要求,具备了审计追踪、权限分级、方法管理和报告导出等关键功能。具体如下:审计追踪(AuditTrail):该功能能够记录所有用户的操作历史,包括登录、数据输入、修改和删除等,确保了数据的完整性和可追溯性。权限分级(AccessControl):软件提供了基于角色的访问控制,允许管理员根据用户的职责分配不同的权限等级,从而限制对敏感数据的访问。方法管理(MethodManagement):用户可以创建、修改和验证实验方法,确保实验过程的标准化和规范化。报告导出(ReportExport):软件支持将实验结果导出为多种格式的报告,便于数据分析和存档。此外,为了满足21CFRPart11的规定,软件还需要具备一些其他的功能,如电子签名、数据安全和系统安全性等。这些功能有助于保护数据不被未授权访问或篡改,确保了数据的真实性和可靠性。例如,SyngistixEnhancedSecurity软件就是一个满足21CFRPart11规定的封闭系统的电子记录要求的例子。综上所述,INano系列实验室级别设备的软件不仅满足了FDA的严格要求,而且通过提供一系列高级功能,帮助实验室确保了数据的准确性和合规性,同时也提高了工作效率和管理水平。
INano系列实验室级别设备在出厂前会进行测试,以确保符合制备的精确性和可重复性要求。首先,精确度测试是确保实验室设备性能符合标准的重要环节。对于INano系列设备,这种测试通常包括以下几个方面:核查方法的选择:根据设备的特性和实验室的需求,选择合适的核查方法。例如,传递测量法是一种常见的方法,它通过使用准确度更高的设备来检查被核查设备的功能性和准确性。细节设计的标准化:在设备的设计和制造阶段,会按照实验室的等级和需求对各个环节进行标准化,以确保设备能够满足检验检测、科技研发和质量控制等需求。精确测试的实施:与传统测试相比,精确测试通过技术手段实现测试过程的可视化、数字化和标准化,从而确保设备上线后的稳定运行和低维护成本。这种测试能够自动生成大量原生态测试数据,并通过数据分析提供指导,避免了传统测试中人力记录的时间成本和真实性问题。综上所述,INano系列设备的精确度测试是一个严格的过程,旨在通过各种高标准的检测和验证手段,确保设备的性能达到实验室级别的要求,以支持精确和可重复的实验操作。这些措施有助于提高实验数据的可靠性,进而保障研究成果的有效性。迈安纳(上海)仪器科技有限公司拥有多项涉及RNA纳米药物递送技术的发明。
INano系列GMP级别设备通过独特的回旋流工艺,实现了极低的废液量和极高的样本回收率。INano系列设备的设计理念是为了提高药物制备的效率和经济性,特别是在遵循GMP(GoodManufacturingPractice)规范的生产环境中。这些设备具备以下特点:低废液量:在生产过程中,废液量的减少是一个重要考量,因为它直接关系到成本和环境影响。INano系列设备能够实现单次废液量少于20ml,这在大规模生产中可以明显降低废液处理的成本。高样本回收率:高样本回收率意味着原材料的利用效率更高,这不仅节约了成本,而且对于昂贵的生物制药原料尤为重要。连续化生产与批次重复性:INano系列设备支持连续化生产,且批次之间具有良好的重复性,这对于保证产品质量和生产效率至关重要。高度自动化与模块化:设备的高度自动化和模块化设计使得操作更加简便,同时可以根据生产需求进行灵活配置,提高了生产的灵活性和可扩展性。多种流体模型与载体类型:INano系列设备可以处理多种流体模型,适合不同类型的载体,这使得它可以适应多种药物递送系统的研发和生产需求。INano系列实验室级别设备在出厂前会进行完整的准确度测试,以确保符合制备的精确性和可重复性要求。浙江mRNA疫苗纳米药物递送系统定制
INano系列之INano E用于微量纳米药物制备,适合前期的配方筛选。浙江mRNA疫苗纳米药物递送系统定制
INano系列GMP级别设备确实可以通过连续流方式进行样本的制备,并且能够通过提高流速和延长制备时间来放大制备体积。连续流生产方式在生物制药领域具有多方面的优势,具体如下:批次可重复性:连续流生产能够保证批次间的一致性,这对于药品的生产尤为重要,因为每一批次的产品都需要达到相同的质量标准。通量可定制:根据生产的需要,INano系列设备的通量是可定制的,这意味着可以根据实际生产需求调整流速,以满足不同规模的生产要求。废液量少:在连续流生产过程中,单次废液量可以控制在少于20ml,这有助于减少废物产生,符合环保和成本控制的需求。多模块可选:INano系列设备提供了多种模块选择,这使得设备能够适应不同的生产流程和工艺要求,增加了其灵活性和适用性。符合法规要求:这些设备不仅符合cGMP(当前良好生产规范)的要求,而且软件系统也符合GLP(良好实验室规范)/GMP法规要求及FDA21CFRPart11的要求,确保了生产过程的合规性和数据的可靠性。综上所述,INano系列GMP级别设备的设计充分考虑了生物制药行业对于生产过程的严格要求,通过连续流生产方式和相关功能的优化,实现了高效、合规的生产流程。浙江mRNA疫苗纳米药物递送系统定制
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