钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。成捆的钢管无缝钢管用优良碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。广东防腐钢管厂家电话
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管具有中空截面，可用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，普遍用钢管来制造。河南精拔钢管厂家直销焊接钢管的内壁有焊接筋，无缝钢管没有。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优良带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
怎样搞好厚壁无缝钢管的防腐?1、管路防锈处理：涂面漆前管道表层应消除油污、炉渣、锈迹、锌灰。选用抛丸除锈其产品质量标准做到Sa2.5级。2、管道表层防锈处理后涂面漆，中间间隔时间不超过8钟头，涂面漆时，基准面应干躁。面漆刷涂匀称、圆润，不可有凝块、出泡状况，管两边150～250mm范畴内不可刷涂。厚壁无缝钢管在应用的全过程中表层有时会碰到造成横裂的状况，发生那样状况的缘故有很多，如厚壁无缝钢管在空拔全过程中若形变量较小，內外表层会造成受压内拉的额外地应力，这时候因为形变渗入差，外表层的拓宽发展趋势比里层大，因而在外面表层造成额外压地应力，以内表层造成额外拉应力。若内表层的额外拉应力很大，则拔制时基本上地应力和额外地应力加在一起，会超出厚壁无缝钢管抗压强度所批准的水平，导致内表层造成横裂。钢管不只用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
无缝钢管表明方式为直径，壁厚，厚壁管无缝钢管关键用以机械加工制造，煤矿业，液压机钢，等各种主要用途。厚壁管无缝钢管归类——热扎厚壁管无缝钢管、热轧厚壁管无缝钢管、冷拉厚壁管无缝钢管、挤压成型厚壁管无缝钢管、顶管施工构造用不锈钢板无缝钢管(GB/T14975-1994)是普遍适用于化工厂、原油、纺织工业、诊疗、食品类、机械设备等制造业的抗腐蚀管路和零部件及零件的不锈钢板制作的热扎(挤、扩)和冷拉(轧)无缝钢管。液体运输用不锈钢板无缝钢管(GB/T14976-1994)是用来传送液体的不锈钢板制作的热扎(挤、扩)和冷拉(轧)无缝钢管。厚壁无缝钢管的制造层面必须考虑销售市场，必须搭配对应的机器设备。北京磷化钢管生产厂家
无缝钢管跟有缝钢管的工艺不同。广东防腐钢管厂家电话
当电镀无缝钢管需要紧密储存和运输时，应采取适当的预防措施以防止白锈。电镀部件周围保持低湿度环境，并确保堆叠的电镀部件之间有足够的通风，以减少白锈。无缝钢管如何防止白锈：1.表面处理可以减少白锈的产生。2.涂层应储存在干燥和通风良好的条件下。3.如果涂层只能露天存放，涂层应通过窄条隔板与地板隔开，以便空气可以自由流向涂层的所有表面。4.不要将涂层零件放置在可能受雨、雾、冷凝水和雪影响的地方。5.镀锌钢不应托运到船舶表面或放置在船舶底部，以避免在海运过程中与舱底水接触。广东防腐钢管厂家电话
