拉伸膜，又叫缠绕膜(stretchfllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。国内较早的拉伸膜是以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC拉伸膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，拉伸膜从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。拉伸膜由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。质量较好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好的特点。高韧性拉伸膜在极端环境下仍能保持稳定性能，保障货物安全无虞。广西定制拉伸膜批发
拉伸膜中有气泡就会直接减少层压薄膜间的接触面积，这样的话就会让相邻的复合基材脱离、分层，如果气泡越多的话，其复合强度越低。如果要想提高拉伸膜的复合强度，就必须减少拉伸膜内产生的气泡。要想减少拉伸膜内的气泡，就必须要了解清楚拉伸膜产生气泡的原因，只有找出原因，才能从根本上解决问题。下面正兴包装就来为大家讲解一下拉伸膜内的气泡产生的因素有以下两点：拉伸膜生产过程中残留溶剂过多可通过采用提高烘干通道温度、避免使用高沸点溶剂、调整室内温湿度等措施改进。通常，室内温度宜控制在23—25℃，相对湿度应控制在50%—60%为宜。吉林定制拉伸膜现货拉伸膜的使用可以有效地防止包装物品受到潮湿、灰尘等污染。
拉伸膜的材质选择是一个综合考虑多方面因素的过程。主要材质及其特性聚乙烯（PE）：PE拉伸膜是市场上最常见的类型，具有良好的柔软性、拉伸力和自粘性。它适用于包装较轻的物品，并能在一定程度上保护物品免受尘土和污垢的侵害。PE拉伸膜还具有良好的抗化学腐蚀性和耐高温性能，适合在多种环境下使用。聚丙烯（PP）：PP拉伸膜具有较高的耐热性、耐化学腐蚀性和抗冲击性能。它的刚性和耐磨性较强，适用于包装较重的物品。PP拉伸膜在搬运和运输过程中能够有效地保护物品，减少损坏。聚酯（PET）：PET拉伸膜具有较高的强度和耐穿刺性，常用于防锈拉伸膜中，以保护金属制品不受损伤。同时，PET拉伸膜也具有良好的透明度和光泽度，能够提升产品的外观吸引力。
在选择拉伸膜材质时，需要考虑以下几个方面：包装需求：不同的产品对包装材料的需求不同。例如，易碎产品需要具有良好缓冲性能的拉伸膜；需要长期保鲜的食品则需要具有优良密封性能的拉伸膜。成本因素：不同材质、品牌和规格的拉伸膜价格差异较大。在保证包装效果的前提下，合理控制采购成本是选择材质时需要考虑的重要因素。环保性能：随着环保意识的增强，越来越多的企业开始关注包装材料的环保性能。选择可回收、可降解的拉伸膜材料有助于减少环境污染并提升企业形象。随着包装技术的不断发展，拉伸膜的应用领域也在不断拓展，为现代包装行业带来了更多的创新和发展机会。
怎样去除拉伸膜的粘性，使用纯度达到95%的酒精或者无水酒精，然后擦拭不干胶或拉伸膜需去除粘性处，该处的粘性会轻易的变软脱离，同时酒精也不会对塑料件或者被粘物件表面有所损伤。2。某些产品需要去除拉伸膜残胶粘性时使用酒精的方法可能不是很有效，可用软布蘸取少许汽油轻擦需祛除粘性处。3、同时，这种去除残胶的方法还可以用于别的地方。比如去除商标的粘性：新买回来的不锈钢盆或玻璃器上贴有一些标签，撕下标签后，硬物表面上会留下的不干胶痕迹难以去除，可以用不含油脂的洗甲水涂在物体表面，然后用软布轻轻擦拭。或者使用工业酒精或者汽油除去掉这些痕迹。处理拉伸膜残胶的时候我们可以使用酒精，擦拭不干胶，还可以用软布蘸取少许汽油轻擦需祛除的粘性处。这样不仅可以有效地祛除残胶，还不会对原来物体造成损伤，提高效率，不耽误时间。绿色拉伸膜的选择，是对自然环境的尊重和保护。云南黄色拉伸膜厂家供应
使用拉伸膜进行包装，可以紧密贴合物品形状，确保产品在运输过程中稳固不移位。广西定制拉伸膜批发
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，拉伸膜的未来发展趋势将呈现以下几个方向：智能化和自动化：未来拉伸膜设备将趋向智能化和自动化，通过引入传感器、自动控制和机器学习等技术，实现设备的智能监控和自动优化，提高生产效率和产品质量。环保节能：随着环保意识的不断提高，未来拉伸膜设备将更加注重环保和节能。研发更多可降解的拉伸膜材料，减少对环境的污染；同时，降低能源消耗，采用更加环保的能源，如太阳能、水能等。个性化和定制化：未来市场对拉伸膜的需求将进一步个性化和定制化。消费者对于个性化、环保的包装材料的需求将增长，对拉伸膜设备的要求也会越来越高。因此，拉伸膜设备需要不断创新和改进，以满足不同客户的需求。多功能化：未来拉伸膜设备将不仅只专注于薄膜的拉伸生产，还会融合其他功能，如薄膜涂覆、印刷、染色等，实现一机多用的多功能设备。这将为拉伸膜的应用领域带来更多可能性。广西定制拉伸膜批发
