广东定子浸漆机

    所述推动杆17远离所述推动板16的端部固定有按动板19，所述按动板19与所述涂抹盒3的外侧壁之间固定设置有弹簧20，所述按动板19的两侧设置有一定弹性的挂钩21，所述涂抹盒3的侧壁上固定有挂钩块22，所述挂钩21通过所述挂钩21件上开设的挂钩凹槽23与所述挂钩21件连接。关于调节机构12的使用，首先调节机构12中的调节板13的底端面积是大于第二通孔11的孔口的，这样当调节板13运动到第二通孔11的孔口时，便可以对第二通孔11的孔口进行密封，防止硅脂掉入到通孔10的内部，此时的弹簧20处于压缩状态，而按动板19上的两组具有一定弹性的挂钩21卡接在挂钩块22上的挂钩凹槽23内，当需要打开第二通孔11孔口时，人为的按动挂钩21，将挂钩21从挂钩凹槽23内部取出，在弹簧20的作用力下，推动杆17带动推动板16运动，推动板16带动调节板13运动，这样调节板13便打开了第二通孔11的孔口了。这里说一下关于阻挡片18的作用，由于推动杆17与涂抹盒3的侧壁滑动连接，所以这里的阻挡板能够防止过多硅脂与推动杆17与涂抹盒3滑动的位置接触，可以避免涂抹盒3内部的硅脂从盒内排出。所述涂抹件5之间设置有沿着引出线25方向设置多组的分线柱24，所述分线柱24的底部固定在所述涂抹盒3的底部。滴漆机的智能化管理，使得生产数据更加透明和可控。广东定子浸漆机

蠕动泵便有定时定量的液体传输功能，极为适合间歇性流体传输，并且带有回吸功能，每次传输完毕后泵头反转一定角度，确保绝缘漆不会滴落造成其他意外。无隐患低成本，蠕动泵因为其工作原理为辊轴对软管进行反复挤压，使管内形成真空，从而吸入液体，再通过辊轴旋转将液体排出。所以不论泵头正反转、空转，都不会出现生产隐患。此工作原理的另一个优点，便是耗材只有软管这一部分，因为辊轴对软管的反复挤压可能会引起疲劳造成流量精确度下降，只要定期更换软管即可，使用成本远低于其他泵。蠕动泵除了以上优点外，还可根据不同的工作环境需求进行定制，所以蠕动泵才会在越来越多的行业中活跃起来。红外加热浸漆机生产厂家重庆半自动滴漆机生产。

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构，包括涂抹把1和固定安装在所述涂抹把1上的涂抹工具2，所述涂抹工具2为盛放硅脂的涂抹盒3，所述涂抹盒3顶部设置有向涂抹盒3内部注入硅脂的入料板4，所述涂抹盒3的底部设置有涂抹件5，且所述涂抹件5的顶部与所述涂抹盒3的内部连通。所述入料板4的顶部开设有入料口6，且入料口6上设置有密封塞7。所述入料口6的口壁上开设有内螺纹，所述密封塞7的底部边缘开设有外螺纹，所述密封塞7的底部与所述入料口6螺纹连接。在使用时，需要打开入料板4顶部的密封塞7，由于密封塞7与入料口6为螺纹连接，所以只需要转动密封塞7便可以打开入料口6，然后将配置好的硅脂倒入涂抹盒3内部，便可以拉动涂抹把1带动涂抹盒3底部的涂抹件5对引出线25进行硅脂涂抹。所述涂抹件5包括对引出线25进行涂抹硅脂的涂抹块8，且所述涂抹块8沿着引出线25的方向和垂直引出线25的方向设置有若干组。所述涂抹块8的底部开设有可以放置引出线25的半圆凹槽9。半圆卡槽可以将引出线25卡在半圆卡槽的内部。

浸漆完毕，将定子置于金属丝网上，使漆滴净，并用蘸有汽油的棉布将定子铁芯表面和机座外表面的漆膜擦去，以免减小气隙而影响转子的装配。绕组浸漆干燥后，不可用钢丝刷来刷除铁芯内腔的漆膜。否则，钢丝刷上的钢丝一旦折断，就可能有小段钢丝头掉在铁芯的槽口上，尤其是将钢丝刷插到槽楔的边缘时，若有折断的钢丝残留下来，即使用压缩空气也吹不掉，而在电动机运行时，残留的钢丝头会擦坏转子。所以，禁止用钢丝刷刷除铁芯内腔的漆膜。滴漆机采用智能控制系统，实现精确的喷漆过程。

电机对绝缘漆的要求：机械性能 对电动工具而言，它受到振动力、冷热冲击力、旋转离心力作用，瞬时温升高。因此，它要求绝缘漆有良好的粘结力。特别是高温下（如155℃或200℃）粘结力要强，材料本身热变形温度要高，能在高温下保持足够的冲击强度和韧性，以保证电机运行时在激烈的机械应力作用下安全工作并具有持久的寿命。浸透性在浸渍漆方面是很重要的。渗透能力差的漆浸渍线圈极易造成深处无漆，使深处的其它绝缘材料的性能得不到改善，易造成弱点，而引起击穿或缩短寿命。一般来说聚合过度（用肉眼观察即粘度变大）或使用不适当溶剂的漆其渗透性差。对某些要求槽满率高的，又采用直径小的漆包线（例如Φ0.20mm以下）的转子更是对漆要求有好的渗透性。滴漆机可以喷涂各种类型的涂料，包括油性漆、水性漆等。连续滚浸设备现货直发

四川潜水泵滴漆机生产。广东定子浸漆机

定子滴漆步骤： 1.将定子安装到夹具中；2.将滴漆头放入弹性夹头，弹性夹头自动夹住滴漆头；3.转动活动支架，移动微调支架，调整到滴漆头上的毛刷能接触定子上的线圈的位置；4.调好送漆泵的送漆量后，启动送漆泵，送漆泵自动将绝缘漆输入到送漆管中；5.将滴漆头放置在两个线圈之间的空间内，不接触线圈，滴漆头储存油漆，输出不带绝缘漆；6.转动定子，将油漆滴头刷到线圈上，绝缘漆从刷子流入线圈，将油漆滴到线圈上；7.随着定子的转动，滴漆头与线圈分离，进入两个线圈之间的间隙。 滴漆头不再接触线圈，再次进入储漆阶段，不输出绝缘漆；8.随着定子的转动，滴漆头刷到线圈上，油漆从刷子流入线圈有油漆输出，线圈滴漆；9.定子保持转动，滴漆头在两个线圈上反复涂漆，直到需要为止。广东定子浸漆机