泡沫陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 材质
  • 塑料,刚玉莫来石
  • 软硬情况
  • 硬质
  • 成型工艺
  • 发泡
  • 用途
  • 隔热保温耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 产品种类
  • 保温板,窑炉工业窑炉用保温材料
  • 抗压强度
  • ~5MPa
  • 使用温度
  • 1750℃
  • 应用范围
  • 高温窑炉隔热保温材料
  • 形态
  • 微孔状
  • 形状
  • 长方形
  • 导热系数(常温)
  • ~0.24W/m·K(热面800℃)
  • 规格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 江苏
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加热线变化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企业商机

传统重质耐火材料密度大、隔热差、耗能严重(如刚玉砖密度~3.0,空心球砖密度~1.5,质量重、隔热差,窑墙厚,蓄热多,非常耗能且窑炉升降温缓慢),而新型的氧化铝纤维板虽轻质节能(密度0.4~0.7),但强度低、不耐侵蚀、使用寿命短,更换费用高,已成为窑炉耐材行业多年难以解决的共性问题!无论是窑炉制造厂家,还是窑炉用户,都非常希望能出现一种既高效节能,又使用寿命长的炉膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在这样一种契机下进行研制的,产品的推出解决了市场需求的“痛点”问题,既高效节能,又使用寿命长,与重质耐火材料和纤维板制品相比具有更好的性价比优势,可以替代现有材料,开拓高温隔热材料应用发展的新方向!泡沫陶瓷炉膛材料还具有优良的抗侵蚀性,能够有效抵抗炉内物质的冲刷和腐蚀,延长炉膛的使用寿命。上海HT1800泡沫陶瓷新材料

上海HT1800泡沫陶瓷新材料,泡沫陶瓷

泡沫陶瓷在锅炉中的应用主要体现在以下几个方面:燃烧室隔热层:在锅炉的燃烧室中,泡沫陶瓷可作为隔热层使用。其良好的隔热性能能够减少热量向燃烧室外部的传递,从而降低锅炉的热损失。同时,泡沫陶瓷的轻质较强特点也使得燃烧室结构更加紧凑、稳定。烟道内衬:泡沫陶瓷可作为锅炉烟道的内衬材料。在烟道中,高温烟气与泡沫陶瓷接触时,其良好的隔热性能能够降低烟道外部的温度,从而保护周围设备和人员的安全。此外,泡沫陶瓷的耐腐蚀性能也能有效抵抗烟气中的化学物质侵蚀。热交换器填料:在锅炉的热交换器中,泡沫陶瓷可作为填料使用。其多孔结构能够增加热交换面积,提高热交换效率。同时,泡沫陶瓷的轻质较强特点也使得热交换器结构更加紧凑、高效。银川泡沫陶瓷价格合理泡沫陶瓷炉膛材料在实验室高温设备中得到了应用,其优异的综合性能为科研实验提供了可靠的保障。

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泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,使用温度为常温~1600℃。(1)按孔隙之间关系,泡沫陶瓷可分为:闭口气孔和开口气孔。闭口气孔:指陶瓷材料内部微孔允布在连续的陶瓷基体中,孔与孔之间相互隔离。开口气孔:包括材料内部孔与孔之间相互连通和一边开口、另一边闭口形成不连通气孔两种。泡沫陶瓷按材质可分为以下几种:硅藻土质材料:主要以精选硅藻土为原料,加粘土烧结而成,用于精滤水和酸性介质中。

炉膛泡沫陶瓷钢铁冶金行业应用:在钢铁冶炼过程中,高炉的工作环境极其恶劣,内部温度常常高达数千度,同时还伴随着高压、化学侵蚀等复杂情况。以鞍钢的某大型高炉为例,其在炉腹、炉腰和炉身下部等关键部位采用了较好品质的炉膛泡沫陶瓷作为内衬材料。这种炉膛泡沫陶瓷具有出色的隔热性能,能够有效地减少热量向炉壳的传递。实际应用中,炉壳表面温度明显降低,由原来的数百摄氏度降低至相对安全的范围,大幅减少了冷却系统的负荷,降低了冷却用水量和能耗。同时,由于良好的隔热效果,高炉内部的热能得以更好地保存和利用,提高了冶炼过程的能源效率。此外,炉膛泡沫陶瓷的较强度和抗侵蚀性能,使其能够承受炉内物料的冲刷和化学侵蚀,延长了高炉的检修周期和整体使用寿命,为企业带来了明显的经济效益和生产稳定性。泡沫陶瓷炉膛材料因其良好的隔热性能,在节能型工业炉中得到了一些使用,有效降低了能源消耗。

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自蔓延高温合成工艺自蔓延高温合成(Self-propagatingHigh-tempera-tureSynthesis,SHS)方法的概念是由前苏联科学家。SHS的本质是一种高放热无机化学反应,其基本反应过程是:向体系提供必要能量(点火),诱发体系局部产生化学反应,此后,这一化学反应过程在自身放出的高热量的支持下继续进行,将燃烧(反应)波蔓延到整个体系,从而制备出所需的陶瓷材料。材料的SHS技术以其高效、节能、经济和所得材料的良好性能特点而倍受重视。另外,SHS反应产物通常具有很高的孔隙率,用这一特点可用来制备具有多孔连续网络结构的陶瓷材料,通过添加造孔剂可进一步提高产物的连通开放孔隙率。此外,还有诸如泡沫前体反应法、有机泡沫堆积法、颗粒堆积工艺、水热-热静压工艺、微波加热工艺、分相滤出法、固-气共晶法、木材热解构架法等泡沫陶瓷制备方法。炉膛改造升级,泡沫陶瓷成为提高能效的关键。上海催化燃烧泡沫陶瓷新材料

炉膛内,泡沫陶瓷有效减少热损失,提升生产效率。上海HT1800泡沫陶瓷新材料

泡沫陶瓷材料的发展是始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,使用温度为常温~1600℃。(1)按孔隙之间关系,泡沫陶瓷可分为:闭口气孔和开口气孔。闭口气孔:指陶瓷材料内部微孔允布在连续的陶瓷基体中,孔与孔之间相互隔离。开口气孔:包括材料内部孔与孔之间相互连通和一边开口、另一边闭口形成不连通气孔两种。泡沫陶瓷按材质可分为以下几种:硅藻土质材料:主要以精选硅藻土为原料,加粘土烧结而成,用于精滤水和酸性介质中。上海HT1800泡沫陶瓷新材料

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